班剛準備
執行《通用標準》的有關(guān)程序。

接班
1 進(jìn)人接班地點(diǎn)
1．1 準時(shí)到刮板輸送機機頭現場(chǎng)交接班。

2 詢(xún)問(wèn)工作狀況
2．1 主動(dòng)向交班人員詢(xún)問(wèn)上班設備的運行情況，設備存在問(wèn)題及有關(guān)故障的處理情況。
3 現場(chǎng)檢查和設備試運轉
3．1 協(xié)同上班輸送機司機從機頭至機尾對設備進(jìn)行全面的檢查。
3．2 檢查輸送機的電機、減速璣。防護裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。
3．3 檢查對輪銷(xiāo)是否齊全，保險銷(xiāo)是否合格，大鏈漲緊度是否適宜，變速箱油量和油質(zhì)是否符合規定。
3．4 檢查刮板螺栓是否齊全、緊固，機頭、機尾錨固裝置是否牢靠，電機溫度、減速機油量是否符合規定。
3．5 檢查液力聯(lián)軸節水量是否符合規定，易熔合金塞是否合格。
3．6 檢查擋煤板、電纜槽有無(wú)短缺變形和松動(dòng)，溜槽有無(wú)錯位，機頭、機尾壓溜柱是否牢固。
3．7 檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置是否齊全，效果良好。
3．8 檢查機頭、機尾及電機上的浮煤、浮矸是否清凈，輸送機頭與轉載機搭接是否合理，輸送機有無(wú)上竄下滑現象。
3．9 檢查電源電纜、操作線(xiàn)是否吊掛整齊，有無(wú)擠、壓現象。
3．10 信號裝置靈敏可靠。
3．11 機頭、機尾處的支護完整完固，電氣設備有無(wú)淋水。否則必須妥善遮蓋，防止受潮接地。
3．12 涉及到設備運轉有問(wèn)題，必須進(jìn)行處理，處理不了的向班組長(cháng)匯報。
3．13 設備的試運轉：刮板輸送機啟動(dòng)前，必須打開(kāi)機信號，待有關(guān)人員離開(kāi)其周?chē)?，解除閉鎖，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，無(wú)異
常時(shí)，正常開(kāi)機使其空轉一周，并觀(guān)察刮板運轉情況，發(fā)生刮板刮底、跳動(dòng)或刮板歪斜、短缺變形等問(wèn)題時(shí)應停機處理。
3．13．1 試機前必須先檢查瓦斯，在作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機或其開(kāi)關(guān)安設地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中的瓦斯濃度達到1．5％時(shí)
，必須停止工作，切斷電源，撤出人員行處理。
3．14 正常運轉一段時(shí)間以后，司機要注意檢查減速機、電機各部軸承溫度是否異常。

4 問(wèn)題的處理
4．1 交接雙方將檢查過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題逐項記錄，對遺留問(wèn)題經(jīng)驗收后，落實(shí)清責任。
5 履行手續
5．1 按規定履行交接班手續，接班司機向隊值班室匯報后，準備上崗作業(yè)。


作業(yè)
1 作業(yè)前的準備
1．2 認真檢查崗位環(huán)境頂幫維護是否可靠，如有問(wèn)題立即處理。
2 開(kāi)機
2．1 當工作面準備就緒，班組長(cháng)發(fā)出開(kāi)機命令后，先向轉載機司機發(fā)開(kāi)機信號，當收到開(kāi)機信號，轉載機正常運轉后，
發(fā)出開(kāi)機信號，確認輸送機上無(wú)人作業(yè)時(shí)，才能開(kāi)機。
2．2 開(kāi)機時(shí)，一般先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機1次，然后打開(kāi)機頭的噴霧裝置正常開(kāi)機。
3 運行 1．1 首先處理上班的遺留問(wèn)題，如屬設備問(wèn)題，應通知設備檢修工處理。
3．1 開(kāi)機過(guò)程中，要保持注意力高度集中，時(shí)刻注意隨煤出來(lái)的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤。發(fā)現時(shí)要及時(shí)停機將拉出
來(lái)的物料取出，并配合打炭工破碎卡在機頭處的大塊煤(矸)，防止頂壞刮板輸送機和進(jìn)人溜煤眼。
3．2 運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常是否有劇烈震動(dòng)。電機、減速器、聯(lián)軸節及大軸等溫度是否正常，如有
問(wèn)題，及時(shí)向班組長(cháng)匯報，停機并協(xié)助處理。
3．3 運行中，無(wú)特殊情況一般不要停機，避免重載啟動(dòng)。停機后，如因負荷過(guò)大，連續啟動(dòng)2—3次(每次啟動(dòng)時(shí)間不得超
過(guò)15s)，仍不能啟動(dòng)，要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載，當確認卸載適度時(shí)，再試開(kāi)。
3．4 運行中，要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動(dòng)機散熱和正常運輸。

4 停機
4．1 工作要求停機或前面輸送機發(fā)來(lái)停機信號時(shí)，要及時(shí)停機，嚴禁長(cháng)時(shí)間空負荷運轉。
4．2 下班時(shí)，必須把輸送機開(kāi)空，停機后關(guān)閉機頭噴霧裝置，把機頭附近清理干凈。


5 特殊情況的處理
5．1 輸送機卡鏈的處理
5．1．1 由于底槽浮煤多引起的卡鏈的必須在班組長(cháng)統一指揮下，吊起輸送機前部，并用道木等材料支起支穩溜槽兩端，
待人員撤離輸送機周?chē)鷷r(shí)，發(fā)開(kāi)機信號，然后點(diǎn)動(dòng)試運行。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩放平。
5．1．2 帶進(jìn)雜物引起的卡鏈，應吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩。
5．2 輸送機斷鏈事故的處理
5．2．1 輸送機斷底鏈時(shí)，必須在班組長(cháng)及跟班隊長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行。應先確認斷鏈位置，在機頭上方把大溜鏈切斷，
在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平支穩，然后用導鏈將底鏈拉松，歸槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊
接好。
5．3 聯(lián)軸節因過(guò)載造成易熔合金塞熔化及噴油事故處理
5．3．1 在班組長(cháng)統一指揮下集中卸載，同時(shí)，配合機電工按規定的油量和油質(zhì)型號，向聯(lián)軸節注人適量的油，更換新的
易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人員撤離運輸機周?chē)?，發(fā)出開(kāi)機信號，點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)刮板輸送機，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得
超過(guò)3s。不能啟動(dòng)時(shí)，閉鎖刮板輸送機，再由班組長(cháng)組織卸載，直至刮板輸送機正常運行。
5．4 綜釆面刮板輸送機有上竄或下滑現象處理
5．4．1 應通知班組長(cháng)，采用合理的工作傾斜角度加以調整。
5．5 刮板變形損壞及電路故障的處理
5．5．1 發(fā)現刮板嚴重變形、折斷聯(lián)接環(huán)、缺螺栓或損壞，各部螺栓松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問(wèn)題
時(shí)，運輸機司機要主動(dòng)配合機電工及時(shí)處理。


交班
1 交班前的準備與自查
1．1 對運輸機進(jìn)行一次自查，并把問(wèn)題逐項記錄下來(lái)。

2 向接班人匯報
2．1 向接班人匯報奉班工作情況。

3 接受接班人現場(chǎng)檢查
3．1 協(xié)助接班人現場(chǎng)檢查。
4 問(wèn)題處理
4．1 發(fā)現問(wèn)題立即協(xié)同處理。
4．2 對遺留問(wèn)題，落實(shí)責任向上匯報。
5 履行手續
5．1 履行交接手續。
6 下班
6．1 執行《通用標準》。
6．2 上井匯報，填寫(xiě)記錄。


綜采工作面刮板輸送機司機作業(yè)口訣

班前準備當先，機頭交班接班。
停機雙方檢查，機頭機尾中間。
煤溜部件信號，滅塵裝置電纜。
雙方移交試轉，記錄匯報簽字。
嚴遵程序開(kāi)機，停機取物打炭。
留心機聲機溫，縮短空開(kāi)時(shí)間。
接鏈更換油堵，規程措施領(lǐng)先。
嚴禁蹬溜行走，嚴禁過(guò)載開(kāi)溜。
嚴禁油堵假替，嚴禁長(cháng)開(kāi)空溜。
大溜風(fēng)險禁區，閉鎖停機斷電。
背幫絞頂監護，然后處理事故。