刮板輸送機安全使用管理辦法

第一條：為了規范刮板輸送機在井下的安全使用，提高勞動(dòng)效率和效益，確保安全生產(chǎn)，根據《煤礦安全規程》和有關(guān)設備安全使用管理等要求，結合我礦生產(chǎn)實(shí)際，特制定本辦法。

第二條：各采區集中運輸機道刮板輸送機的安裝應有選型設計，選擇的刮板輸送機必須適應井下生產(chǎn)環(huán)境，其運輸能力與生產(chǎn)能力相匹配，同一條運輸線(xiàn)上刮板輸送機的型號或運輸能力應該盡量做到相同。

第三條：刮板輸送機進(jìn)入工作面之前，要先檢查鋪設地點(diǎn)的煤壁和支護情況，要清理好底板，確認安全可靠后再運送設備。

第四條：安裝刮板輸送機的巷道，要盡量保持直線(xiàn)，斷面符合要求，高度和下寬分別不小于1.8m和2.4m，起伏不超過(guò)規定，巷道要整潔，無(wú)積煤、無(wú)雜物、無(wú)斷梁折柱。

第五條：刮板輸送機在安裝前，應由機電人員認真檢查整機和零部件是否齊全，在搬運過(guò)程中是否損壞，對嚴重變形或損壞的零部件要修復，不能使用的必須更換，隨機的資料、圖紙要妥善保管，存入設備檔案。

第六條：刮板輸送機鋪設要平。如底板有凸起時(shí)要平整，相鄰溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無(wú)臺階。刮板輸送機安裝要達到“平、直、穩、鏈”四方面的要求，水平和垂直方向偏轉不大于3°～6°。

第七條：刮板機主鏈必須嚴格按同一廠(chǎng)家的配對進(jìn)行組裝，鏈子不得打扭，刮板要分布均勻。更換鏈條時(shí)要用相同鏈條左右成對更換，以保證兩邊鏈條拉伸長(cháng)度相同。

第八條：刮板輸送機機頭要用底梁墊好。兩臺刮板輸送機直線(xiàn)搭接時(shí)，機頭最低點(diǎn)與機尾最高點(diǎn)之間的距離不小于300mm，搭接長(cháng)度不小于500mm；垂直搭接時(shí)，壓茬為150～200mm。

第九條：凡是轉動(dòng)、傳動(dòng)部位應按規定設置保護罩或保護欄桿；機尾應設護板；須橫跨刮板輸送機的行人處必須設置行人過(guò)橋。

第十條：安裝時(shí)要有專(zhuān)人指揮調運工作，防止在安裝中出現擠、砸、壓的事故。對安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤都必須仔細檢查，確認可靠后方可使用。

第十一條：刮板輸送機兩側電纜要按規定認真吊掛，特別是工作面移動(dòng)的電纜要管理好，防止落入機道內被刮壞或拉斷而造成事故。

第十二條：采煤工作面的刮板輸送機，必須沿著(zhù)輸送機安設能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得

超過(guò)20m。

第十三條：刮板輸送機安裝完備后，由安裝單位負責人進(jìn)行全面檢查，并空轉半小時(shí)以上，檢查轉動(dòng)裝置及刮板鏈運行是否正常，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除。注意刮板鏈的松緊程度，不合適應及時(shí)緊鏈。

第十四條：在使用中要認真落實(shí)各項管理制度，建立安全生產(chǎn)責任制和操作規程。司機必須經(jīng)過(guò)嚴格的技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。

第十五條：要嚴格執行刮板輸送機的操作規程，每次啟動(dòng)前必須發(fā)出信號，并且先點(diǎn)動(dòng)試開(kāi)，待觀(guān)察沒(méi)有異常情況時(shí)再正常運轉，防止刮板輸送機上有人走動(dòng)而發(fā)生意外事故。

第十六條：刮板輸送機司機要嚴格執行交接制度，交接雙方做到交清接明。

第十七條：刮板輸送機的機頭和機尾附近要各設一個(gè)回煤炕，中部每15m設一個(gè)回煤炕，機頭和機尾要各有兩根牢固的壓柱，中部灑貨多時(shí)應有擋煤板。

第十八條：不準在刮板輸送機道內行走，更不準乘坐刮板輸送機。嚴格使用刮板輸送機運送人員和物料，特殊情況需運送物料時(shí)，要制訂專(zhuān)項安全技術(shù)措施，報礦長(cháng)批準，經(jīng)批準和作業(yè)人員學(xué)習后方可執行。 第十九條：在運轉中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運轉時(shí)會(huì )出現卡鏈和跳鏈現象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。運轉中發(fā)現斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現異常聲音和溫度過(guò)高等事故，都應立即停機檢查處理，防止事故擴大。

第二十條：嚴格執行停機處理故障、停機檢修的制度，停機后在開(kāi)關(guān)處要掛上“有人工作，禁止開(kāi)機”牌，并將開(kāi)關(guān)手把進(jìn)行閉鎖。

第二十一條：采煤機割煤時(shí)應保持頂、底板平直，不得丟底出現臺階，以免使推溜工作困難。進(jìn)行推移工作時(shí)，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設備附近不得有其他人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理干凈，為推移工作創(chuàng )造有利條件。

第二十二條：刮板輸送機、液壓支架在工作面應保持直線(xiàn)．煤壁與溜槽之間的矸石、煤應清理干凈。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。 第二十三條：移動(dòng)刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機時(shí)，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固樁。

第二十四條：嚴禁從刮板輸送機兩端頭開(kāi)始向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂動(dòng)作相互配合，避免出現急彎，以防溜槽錯口而發(fā)生

斷鏈或底鏈掉道事故。

第二十五條：液壓支架推移千斤頂與溜槽連接的支座要完好，有開(kāi)焊或磨損嚴重時(shí)，要立即修理。

第二十六條：刮板輸送機應盡可能在空載狀態(tài)下開(kāi)機和停機。工作面停止出煤前，應將溜槽里的煤（矸）拉運干凈，然后由里向外沿順煤（矸）流方向依次停止運轉。溜槽中堆貨多無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，嚴禁強行啟動(dòng)刮板輸送機，須進(jìn)行卸載后啟動(dòng)。

第二十七條：嚴禁向溜槽里裝大塊煤或大矸石，以防損壞刮板鏈或引起采煤機掉道等事故。在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把設備傳動(dòng)機構、管路、電纜等保護好。

第二十八條：刮板輸送機與順槽轉載機運輸能力、相互位置應配合適當，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應經(jīng)常保持機頭、機尾的清潔。

第二十九條：刮板輸送機工作時(shí)，機頭卸載處要及時(shí)供水、灑水降塵。停機時(shí)要停水。無(wú)煤（矸）時(shí)不應長(cháng)時(shí)間的空運轉。

第三十條：機運部要定期組織對各礦刮板輸送機進(jìn)行全面檢查，對查出的問(wèn)題，提出整改意見(jiàn)。下達整改意見(jiàn)后，仍不進(jìn)行整改造成責任事故的，要嚴肅處理。

第三十一條：實(shí)行刮板輸送機臺帳和牌板管理，做到帳、卡、物相符，建立配件庫和配件消耗臺帳，并定期進(jìn)行經(jīng)濟分析。建立事故追查制度、分析制度，對事故單位嚴格執行“四不放過(guò)”的原則。 第三十二條：刮板輸送機實(shí)行包機制。日常的檢查、維護和保養工作，由包機人和操作司機負責。對檢查存在的問(wèn)題，能處理的迅速處理，不能處理的及時(shí)匯報隊（區）。 檢查內容：

1、注意減速器的聲音、振動(dòng)、發(fā)熱和油位情況。

2、減速器是否漏油。 3、鏈條是否張緊，有無(wú)的擰麻花現象，鏈環(huán)與連接環(huán)有無(wú)損壞，鏈條有無(wú)長(cháng)短不一，是否有缺刮板、螺栓及螺母，刮板是否彎曲、短缺和損壞等。 4、檢查溜槽的磨損、變形和連接狀況。

5、檢查擋煤板有無(wú)損壞和變形。

6、檢查機頭、機尾有無(wú)損壞和歪斜現象。

7、檢查減速器和機頭的連接是否松動(dòng)。 8、檢查減速器、壓鏈塊的磨損狀況。

9、檢查機頭、機尾壓柱的牢固情況。

10、檢查開(kāi)關(guān)是否完好和接觸器觸點(diǎn)的接觸狀況。

11、檢查電機是否被埋和回煤坑的淤積情況。

12、檢查連軸器的磨損情況。 第三十三條：刮板輸送機實(shí)行強制保養制度，每班在班

前至少有0.5小時(shí)的強制保養時(shí)間，要做到：

1、注油潤滑部位加油一遍。

2、連接螺絲緊固一遍。

3、回煤坑清挖一遍。

4、刮板彎曲、縮短或缺少就地修整、更換或補加。

5、刮板鏈、溜槽磨損超限或松弛應更換或調鏈。

6、處理漏油現象。

7、開(kāi)關(guān)觸頭打磨或更換。

第三十四條：刮板輸送機要實(shí)行計劃檢修，做到每月定期檢修，半年大修，大修工作必須上井進(jìn)行。

1、每月定期檢修由使用單位負責。

2、更換齒輪箱、機頭、盲軸、鏈板、前滾筒由礦機電隊負責。

3、電氣開(kāi)關(guān)、信號系統、五小設備更換由使用單位負責。

4、大修由機電工區修理。

第三十五條：采煤工作面刮板輸送機由使用單位回收，升井后移交給礦機電隊，需要大修的移交給機運部。刮板、鏈條、連接環(huán)及螺栓螺母的回收率不低于95%；刮板輸送機的減速器、機頭、電機、過(guò)渡槽、機尾的回收率為100%，如無(wú)故丟失、損壞，按原值加倍處罰。 第三十六條：掘進(jìn)工作面刮板輸送機在使用完畢后，由使用隊回收，升井后交礦機電隊進(jìn)行修理?；厥章释擅汗ぷ髅?，如丟失零部件，由使用隊按原值賠償。