煤礦刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施
一、簡(jiǎn)述
按回風(fēng)大巷、膠回一號聯(lián)巷實(shí)際施工要求，需安裝刮板機進(jìn)行煤、矸石的輸出，因刮板機電機、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現場(chǎng)進(jìn)行組裝，為確保刮板機在拆卸、運輸、安裝中能夠安全施工，編制此安全技術(shù)措施。
二、刮板輸送機下井前準備工作 
1、各機件應完好無(wú)損，否則應進(jìn)行修復。
2、不需要分解的部件，應將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。
3、需要分解后再下井的部件，應按類(lèi)擺放，做好標記，易失、易混的小零件應按類(lèi)包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等） 應采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。
4、根據地面的安裝情況，并在下井機件的明顯位置標明下井后的運送地點(diǎn)。
三、安裝工藝流程
 安裝機尾→溜槽→機頭→電機搭火→穿鏈掛刮板→調試運轉
四、安裝技術(shù)要求
 1、刮板輸送機機頭的安裝要求
（1）機頭位置必須符合設計位置要求，要能順利的卸煤。
（2）機頭必須擺好放正，驅動(dòng)裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離，以便行人與維修。
（3）減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
（4）機頭要穩固、墊實(shí)不晃動(dòng)，必要時(shí)要用支柱固定在機頭頂梁上，不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。
 2、刮板輸送機中部槽的安裝要求
（1）中部槽的鋪設要平、直、穩，如果底板有煤塊或矸石時(shí)，必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照，借光線(xiàn)校正。
（2）中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進(jìn)行。
（3）每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著(zhù)機尾，以保證回空鏈順茬進(jìn)行，不致卡刮。
3、刮板輸送機安裝后的調試工作
    刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后，應進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統油量是否充足，然后進(jìn)行空載實(shí)驗。
（1）開(kāi)始時(shí)斷續點(diǎn)動(dòng)，開(kāi)、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確；然后再開(kāi)、停試運行，檢查各部有無(wú)卡刮現象。當刮板鏈轉過(guò)1 ～2個(gè)循環(huán)后，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板；然后空運轉10 ～15min ，再進(jìn)一步檢查各部情況，必要時(shí)再緊一次刮板鏈?？者\轉確認沒(méi)有問(wèn)題后，才可帶負荷運轉。
（2）為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規定程序進(jìn)行驗收，交付使用。
五、安裝安全注意事項
1、凡參加掘進(jìn)機拆卸、運輸、安裝人員，特種作業(yè)人員持證上崗。學(xué)習《安全技術(shù)措施》并簽字后方可參加本項工作。工作中嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術(shù)操作規程》和本措施相關(guān)規定執行。
2、嚴禁喝酒，必須按時(shí)參加連隊的班前會(huì )，認真聽(tīng)取隊領(lǐng)導對工作的安排和對安全注意事項的要求，并認真學(xué)習本《安全技術(shù)措施》相關(guān)部分并在簽名簿上簽名。
3、穿戴合格的工作服、膠靴、安全帽，將本工作崗位所需的勞動(dòng)防護用品、安全儀器佩戴齊全，安全帽系好帽帶，工作服要穿著(zhù)整齊，袖口扎好。下井前，將礦燈、自救器用腰帶串好扎在腰間，燈頭插在安全帽上。禁止手提燈線(xiàn)甩動(dòng)燈頭。
4、下井前，全面檢查自身所攜帶的物品，嚴禁攜帶點(diǎn)火物品和煙草，嚴禁穿化纖衣服。
5、下井時(shí)帶齊必備的勞動(dòng)工器具及保護用品，修工攜帶隨機專(zhuān)用工具及潤滑油等。
6、全面檢查所攜帶的工具、物品，尖銳和鋒利的工器具必須用專(zhuān)用防護套保護好。
7、嚴格服從井口把鉤工的指揮，遵守乘罐制度。
8、所有參加人員必須做好自保、互保。
 9、施工現場(chǎng)，由班組長(cháng)和崗位人員對施工現場(chǎng)涉及的巷道頂、幫支護情況，運輸路線(xiàn)的巷道高度、寬度及巷道內的安全設施、設備、道軌進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報、解決。
 10、安調站派專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)監督。
11、起吊用的設備、工具，每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不準超負荷使用。所有起吊工作嚴格按《起重工技術(shù)操作》規程操作：
（1）了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。
（2）根據設備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定具體的起吊方法。
（3）起重時(shí)要有專(zhuān)人負責指揮，并規定同一起吊信號。
（4）檢查起重工具、索具等完好情況，必須安全可靠。
（5）設備應捆綁穩固，找好被吊物的重心以防傾倒。
（6）吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質(zhì)墊料，以防設備和吊索損壞。
（7）設備上滑動(dòng)的部件應預以固定，以防滑動(dòng)后碰撞。
（8）絕對禁止任何人員隨同吊裝設備或機具升降。
（9）起吊設備時(shí)，禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
（10）設備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起重機具的司機更不得離開(kāi)崗位。
（11）設備就位后，應放置穩固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。
（12）專(zhuān)用起吊錨索嚴格按下列規定執行，起吊錨索規格Φ17.8×6300mm，錨固長(cháng)度3600mm，錨索錨固力不小于200 KN。
12、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗的工人檢查好頂板情況，起吊時(shí)人員要躲開(kāi)吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設備傾斜面的下方或兩側。起吊要專(zhuān)人指揮，并時(shí)刻注意觀(guān)察頂板變化，發(fā)現異常情況應立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設備起吊時(shí)要找好物件的重心，平穩起吊。
13、懸吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動(dòng)。需要停
止作業(yè)時(shí)，必須將物件落下放穩。
14、用手拉葫蘆起吊重物(包括裝車(chē)、運輸、卸車(chē)、安裝等)：鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，倒鏈要完好，滿(mǎn)足起吊要求，不準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的倒鏈，身體的任何部位不準進(jìn)入有可能被擠壓的地方。在有坡地段要用倒鏈對設備進(jìn)行上串、下滑歪倒牽留。
15、刮板輸送機拆卸、裝車(chē)、安裝時(shí)，設備重量不得超過(guò)吊點(diǎn)承載負荷；裝車(chē)后用不少于4股8#鐵絲或細鋼絲繩綁扎牢固，不得松動(dòng)。
16、各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無(wú)損，上齊連接環(huán)，上緊配套螺栓，使其有一定的預緊力。
17、用手拉葫蘆起吊時(shí)，應嚴格按照廠(chǎng)家使用維護說(shuō)明書(shū)要求操作，有一個(gè)預加力的過(guò)程，手拉葫蘆操作者應站在與手鏈輪同一平面內，拉動(dòng)用力均勻和緩，不要用力過(guò)猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán)，如發(fā)現拉不動(dòng)，應立即停止進(jìn)行檢查。吊起重物100～200mm時(shí)，應暫停作業(yè)，全方位檢查，無(wú)問(wèn)題后恢復作業(yè)。
18、在刮板機沒(méi)有完全組裝好前，嚴禁接通電源。待刮板機組裝好后，接通電源前將所有開(kāi)關(guān)打到停止位置。司機要嚴格按操作規程作業(yè)，開(kāi)車(chē)前發(fā)出警告，時(shí)刻注意周?chē)闆r，發(fā)現異常及時(shí)停車(chē)，前后方10米以外設專(zhuān)人指揮。司機停機離開(kāi)時(shí)，必須切斷電源，非刮板機司機嚴禁停送電開(kāi)機。
19、刮板機接電前，瓦檢員應檢查刮板機附近20米內瓦斯濃度，瓦斯濃度小于1%時(shí)，方可接線(xiàn)并送電試車(chē)。
未盡事項按《煤礦安全規程》2010版有關(guān)規定執行。