九、施工步驟

 （一）、回撤0902回風(fēng)順槽30T刮板機

1、將刮板機解體：將電機、減速器、機頭部拆下。

2、至少4人同時(shí)協(xié)作，用吊裝繩分別捆綁電機、減速器、機頭部，人工拉至0902回風(fēng)順槽口。

3、選擇牢固的錨索，檢查頂板的完好情況，用5噸倒鏈起吊，分別把機頭部、電機、減速器裝進(jìn)礦車(chē)內。（由于30t刮板機的機頭部、電機、減速器尺寸較小，所以選擇直接裝進(jìn)固定式礦車(chē)內。）

4、人工將礦車(chē)推至一號軌道斜巷上車(chē)場(chǎng)，用絞車(chē)將其下放至16煤，然后經(jīng)副斜井提至地面。

（二）、回撤0901運輸順槽40T刮板機

1、將刮板機解體：將電機、減速器、機頭部拆下。

2、用JD-1.6絞車(chē)將3輛平板車(chē)分別提至已經(jīng)解體的刮板機前，下部用擋車(chē)器阻擋。

3、選擇牢固的錨索，檢查頂板的完好情況，用5噸倒鏈起吊，分別把機頭部、電機、減速器起吊到平板車(chē)上，并用φ12.5的鋼絲繩進(jìn)行捆綁，然后用8#鐵絲進(jìn)行輔助捆綁。裝車(chē)具體方法是利用兩個(gè)倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度后，人工稍微推動(dòng)已起吊的部件，慢慢下放至平板車(chē)上，捆綁時(shí)，每車(chē)捆綁不少于6處，，即先用φ12.5的鋼絲繩在四角進(jìn)行捆綁固定，再用8#鐵絲配合進(jìn)行輔助捆綁。

4、檢查平板車(chē)的連接完好情況，再次確認是否捆綁牢固，用JD-1.6絞車(chē)將平板車(chē)緩慢放置9煤軌道大巷。

5、人工將平板車(chē)推至一號軌道斜巷上車(chē)場(chǎng)，用絞車(chē)將其下放至16煤，然后經(jīng)副斜井提至地面。

十、安全措施

 1、所有參加施工人員應嚴格按照本措施進(jìn)行施工，聽(tīng)從現場(chǎng)負責人的統一指揮。

2、本措施由技術(shù)員負責組織學(xué)習傳達于每一位參加施工人員并全部簽字，做到“貫徹措施在先，施工在后”。

3、每日工作前，安全負責人應向施工人員在班前會(huì )，就當天工作任務(wù)進(jìn)行安全教育學(xué)習，由現場(chǎng)負責人向參加施工人員詳細介紹工作內容和工作步驟，強調注意事項。主要部件的起重運輸要求，明確人員分工和責任。

4、參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗，嬉鬧和做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進(jìn)入工作現場(chǎng)。

5、合理安排施工時(shí)間，做到“人員、物資、措施”三到位。保證安裝時(shí)間，確保安裝、運輸如期完成。

6、每次提放礦車(chē)、平板車(chē)前，必須派專(zhuān)人檢查其銷(xiāo)子、鏈條碰頭的完好情況。

7、起吊刮板機部件時(shí)，必須選擇牢固的頂板，兩臺倒鏈起吊步驟必須一致，捆綁牢固后方可拆除倒鏈。

8、經(jīng)一號軌道斜巷下方車(chē)輛時(shí)，一次最多下放2個(gè)重車(chē)。

    9、施工期間工器具及零配件必須由專(zhuān)人負責管理，以免丟失。

10、絞車(chē)司機接班后必須認真檢查絞車(chē)完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車(chē)固定必須牢固可靠。

11、提升設備或裝車(chē)時(shí)，嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內工作、行走或逗留。

12、超過(guò)100Kg的物件，嚴禁人力搬運，如需調向或搬運時(shí)，必須借助起重工具進(jìn)行。

13、施工時(shí)，必須有專(zhuān)人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現異常，立即采取措施進(jìn)行處理，處理安全后方可繼續作業(yè)。

本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》的有關(guān)規定及安全防護，傳達本措施時(shí)，一并將《煤礦安全規程》有關(guān)內容進(jìn)行傳達學(xué)習。

十一、風(fēng)險評估：見(jiàn)附表

十二、風(fēng)險概述：

通過(guò)對本崗位危險源進(jìn)行辨識和評價(jià)，認定通用部分共有3項工作任務(wù)，4道工序。通過(guò)對危險源進(jìn)行排序、分級、分類(lèi)，3項工作任務(wù)中，共有危險源6個(gè)。其中：特別重大風(fēng)險危險源0個(gè)，重大風(fēng)險危險源0個(gè)，中等風(fēng)險危險源1個(gè)，一般風(fēng)險危險源5個(gè)，低風(fēng)險危險源0個(gè)。