為了加強羊場(chǎng)煤礦井巷工程建設，按業(yè)主單位要求，主斜井、石門(mén)、車(chē)場(chǎng)采用刮板機進(jìn)行矸石的排運，為了加強刮板機正常、安全運輸，防止發(fā)生運輸事故，特編制該措施。請各隊、班組嚴格執行。
        一、刮板機司機操作一般規定：
         1、必須經(jīng)過(guò)培訓，考試合格后持證上崗。
        2、設備運轉期間司機不得睡覺(jué)、脫崗。
        3、司機應熟悉該設備的性能、結構和原理，懂得一般維修、保養和故障處理。
         3、司機必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度。
        4、發(fā)現巷道及工作地點(diǎn)頂板支護有威脅人員及設備安全時(shí)，應立即向調度匯報并及時(shí)處理。
         5、停機檢查或檢修時(shí)，必須切斷電源將開(kāi)關(guān)閉鎖，嚴禁帶電工作。
         6、各緊固件必須齊全且緊固到位。
         7、機頭機尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
         8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。
         9、刮板沒(méi)有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒(méi)有缺損的。
        10、刮板鏈張緊適度。
        11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
        12、信號必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。
        13、刮板機各種保護齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
        14、機頭機尾轉動(dòng)部位防護罩齊全牢固。
        15、檢修時(shí)必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開(kāi)機。
        16、設備檢修完畢后，必須打掃現場(chǎng)，撤出人員，確認一切正常后方可通知司機準備開(kāi)機。
        17、司機接到通知后，應檢查周?chē)h(huán)境，用電話(huà)和各崗位點(diǎn)司機聯(lián)系后，確認無(wú)誤后，方可起車(chē)。
        二、崗位工上崗應具備的條件：
        1、崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規定。
        2、崗位工必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
        3、司機應熟悉本設備的結構性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
        三、每班必須檢查的項目：
        1、刮板有無(wú)彎曲現象，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
        2、鏈環(huán)有無(wú)裂紋等缺陷。
        3、液力偶合器油位是否正常。
        4、溜槽內有無(wú)大塊矸石卡阻。
        5、插板有無(wú)彎曲變形等。
        6、刮板鏈子的松緊程度。
        7、刮板機擋板是否松動(dòng)、破損或脫落。
        8、其他檢查問(wèn)題。
        以上問(wèn)題每班人員必須嚴格執行并予以整改。
        四、刮板輸送機運轉前檢查：
        1、檢查刮板運輸機的機頭，電機，減速器，防護罩等是否完好齊全，緊固牢靠。
        2、了解機尾滾筒，傳動(dòng)軸，支撐軸的注油情況，并適時(shí)注油。
        3、檢查對輪銷(xiāo)是否齊全，保險銷(xiāo)是否合格，大小鏈松緊度是否適宜，變速箱油量和油質(zhì)是否符合規定。
        4、檢查液壓連軸節油量及油質(zhì)是否符合要求，易熔合金塞是否完好，嚴禁用它物取代。
        5、檢查動(dòng)力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現象。
        6、檢查操作系統是否靈敏可靠。
        7、及時(shí)處理機頭和機尾的浮煤和浮矸，設備完好保持清潔衛生。
        8、機頭、機尾處的支護完整牢固。
        9、機頭、機尾附近10米以?xún)葻o(wú)雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無(wú)損。
        10、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
        11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規定，無(wú)拉回頭煤矸。
        12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠，且搭接處擋板必須牢固，擋板無(wú)破損且擋板高度不得低于0.5米。
        13、機頭、機尾的錨固裝置（壓柱）牢固可靠。
        14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規定、無(wú)漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
        15、防爆電氣設備完好無(wú)損,電纜懸掛整齊。
        16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護裝置齊全無(wú)損。
        17、牽引鏈無(wú)磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜。
        18、檢查信號聯(lián)絡(luò )系統是否靈敏清晰可靠。
        19、檢查轉載點(diǎn)滅塵設施效果。
        五、刮板運輸機的啟動(dòng)和運行：
        1、試運轉:首先發(fā)出運轉信號,先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無(wú)問(wèn)題后,再加負載試運轉;
        2、試運轉中發(fā)現問(wèn)題應與班長(cháng)、電鉗工共同處理,處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機信號,將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;   3、正式運轉:發(fā)出開(kāi)機信號,等前臺刮板輸送機開(kāi)動(dòng)運轉后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)動(dòng),然后打開(kāi)灑水開(kāi)關(guān);
        4、設備運轉中,司機要隨時(shí)注意電動(dòng)機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機溫度不應超過(guò)80度,軸承溫度不得超過(guò)70度),機頭鏈輪有無(wú)卡、跳鏈現象,溜槽內有無(wú)過(guò)大煤矸,過(guò)長(cháng)物料和火工品等,發(fā)現異常立即停機處理;回采工作面刮板機必須保持平直,不得過(guò)度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤矸清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過(guò)廠(chǎng)家規定;
        5、一般情況下刮板機不得重負荷停機，必須將刮板機上的煤矸運空,方可停機,停機時(shí)應先停掘進(jìn)工作面運輸機,再停轉載機;
        6、刮板機超負荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復倒轉啟動(dòng)，應查明原因并處理;
        7、刮板運輸機啟動(dòng)時(shí)，必須按信號進(jìn)行操作。
        8、多臺刮板機搭接運輸，啟動(dòng)時(shí)必須遵照由前向后（掘進(jìn)工作面）逐臺依次啟動(dòng)。
        9、刮板運輸機如果負荷大啟動(dòng)困難時(shí)，可間斷啟動(dòng)1-2次，每次啟動(dòng)不得超過(guò)15秒，仍啟動(dòng)不起來(lái)，必須停機處理。
        10、運行過(guò)程中，要經(jīng)常檢查電機溫度和運輸機運行情況，發(fā)現電機溫度較高及運輸機有異常情況時(shí)，要及時(shí)停機處理。
        六、運行注意事項：
        1、運行中注意機頭、機尾設備及沿線(xiàn)運行情況。發(fā)現溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應立即停機檢查。
        2、巡視時(shí)嚴禁站到閘板上，以防誤動(dòng)作傷人。
        3、發(fā)現有大塊煤卡阻時(shí)嚴禁用手直接搬動(dòng)，必須用撬棍等工具處理。
        4、嚴禁井下作業(yè)人員搭乘刮板機，以防發(fā)生運輸事故。
        5、在車(chē)場(chǎng)或平巷中溜子及皮帶正常運行時(shí)，當后一臺溜子（或皮帶）突然停止運轉時(shí)，必須及時(shí)通知前一臺的溜子（或皮帶）司機立即停機。通知方式采用電鈴打點(diǎn)或通訊電話(huà)。
        6、當斜井過(guò)河溜子正常運行時(shí)，斜井溜子由于機械故障或停電突然停止運轉時(shí)，通過(guò)打點(diǎn)或通訊電話(huà)通知司機停止過(guò)河溜子的運轉。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上，造成斜井箕斗運輸受影響或其他事故的發(fā)生。
        七、停機操作及注意事項：
        1、停機時(shí)要將刮板上的煤矸拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
        2、按下停止按鈕，并進(jìn)行閉鎖。
        3、如需進(jìn)入溜槽內檢查，必須兩個(gè)人以上進(jìn)行，必須有人監護。
        4、如果發(fā)現有問(wèn)題需要立即停機，就拉動(dòng)閉鎖開(kāi)關(guān)，馬上停機。
        5、停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位。
        6、將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;
        7、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
        八、其它注意事項：
        1、禁止用刮板機運送各種材料。
        2、大鏈出槽時(shí)，不準用手扶、腳蹬的辦法開(kāi)機復位。
        3、嚴禁刮板機在運行時(shí)人員蹬溜代步。
        4、刮板機運行中，若發(fā)現有大煤矸或其它雜物時(shí)，必須立即停機，處理好后再開(kāi)機。
        5、刮板輸送機運行時(shí),不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動(dòng)部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
        6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí),臉部應躲開(kāi)噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。
        7、檢修、處理刮板輸送機故障時(shí),必須閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌。
        8、進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運行時(shí),司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。
        9、檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體。
        10、檢查機械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉動(dòng)的部位。
        11、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認真清理現場(chǎng)和工具,無(wú)誤后方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無(wú)異常情況時(shí)再重載試運轉。
        九、安全技術(shù)措施：
         1、斜井刮板輸送機的運行，必須在機尾安設牢固的擋板，擋板采用不得低于5mm鋼板制成，擋板高度不得低于1000mm，寬度必須比刮板輸送機機尾兩側寬出200mm，使用11號礦工鋼作為支柱，支柱底部插入巷道底板500mm，頂部使用橫梁穩固。
        2、平巷在安裝刮板輸送機時(shí)，溜槽兩側必須安裝可靠的防止矸石出槽的護欄擋板，護欄擋板采用木板或竹膠板制作，高度不得低于400mm；斜井安裝刮板輸送機時(shí)，除安裝護欄外還必須安裝防護網(wǎng)，防護網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)或菱形網(wǎng)制作而成，高度不得低于1000mm，防護網(wǎng)每隔3米采用角鋼固定，每隔20米采用11號礦工鋼固定。
               附：護欄及防護網(wǎng)安裝示意圖
        3、斜井轉載搭頭處的擋板必須牢固、可靠，不得使用木板或竹膠板，必須使用鋼板制作，且牢靠固定。
        4、每部刮板機必須設置過(guò)橋。
        5、刮板運輸機啟動(dòng)前刮板司機必須按照規定發(fā)出信號鈴，（信號指示：1停止，2啟動(dòng)），啟動(dòng)轉載刮板機前必須向上一部刮板司機發(fā)出信號，在得到上一部刮板司機回鈴后方可采取相應操作。
        6、刮板運輸機在運轉過(guò)程中，刮板司機要時(shí)刻注意刮板運輸機運行狀況，如發(fā)現有異常情況必須立即發(fā)出停機信號并停機；嚴禁新井刮板輸送機運輸較大矸石及煤塊，刮板司機如發(fā)現必須立即停機將矸石/煤塊卸下，處理后方可放入刮板機運輸。
        7、刮板輸送機停止時(shí)嚴禁人員在其上行走，運轉過(guò)程中嚴禁人員搭乘刮板機代步，嚴禁使用刮板機運輸物料，刮板輸送機司機在啟動(dòng)前必須察看刮板輸送機是否有人，如有則不得啟動(dòng)刮板輸送機。
        7、當工作面爆破后，如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過(guò)200mm的大塊煤或矸石時(shí)，必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風(fēng)鎬將其破碎，以免煤或矸石劃傷皮帶或導致溜子卡鏈。
        8、刮板輸送機與軌道共同使用的巷道，行人不得在刮板輸送機與軌道中間行走，必須在刮板輸送機或軌道單側行走。
        9、當12上車(chē)場(chǎng)及11上車(chē)場(chǎng)聯(lián)絡(luò )平巷過(guò)河溜子在運行過(guò)程中，主斜井溜子突然停止運行時(shí)，12上車(chē)場(chǎng)或11上車(chē)場(chǎng)聯(lián)絡(luò )平巷
        9、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關(guān)規程、規定執行。