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行業(yè)知識
埋刮板輸送機安全規范 JB6132-92
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-09-10 訪(fǎng)問(wèn)量:1215
埋刮板輸送機安全規范JB6132-92
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了埋刮板輸送機的設計、制造、安裝、使用和維護的安全規則。
本標準適用于可連續輸送散粒物料、粉狀物料,并水平、垂直或傾斜布置的埋刮板輸送機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輸送機)。
2 引用標準
GB 4053.1 固定式鋼直梯
GB 4053.2 固定式鋼斜梯
GB 4053.3 固定式工業(yè)防護欄桿
GB 4053.4 固定式工業(yè)鋼平臺
GB 5083 生產(chǎn)設備安全衛生設計總則
GB 10596.2 埋刮板輸送機 技術(shù)條件
GB 10596.3 埋刮板輸送機 試驗方法
3 安全規則
3.1設計和制造
3.1.1 輸送機的設計、制造應保證其在正常工作條件下的穩定性、強度及規定的輸送量,并應符合GB 5083的規定。
3.1.2 輸送機應裝設料層高度調節裝置及料層指示裝置。
3.1.3 物料在輸送過(guò)程中不應泄漏。
3.1.4 加料口、卸料口處不允許物料外溢。
3.1.5 驅動(dòng)裝置中的鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器必須設安全防護裝置。
3.1.6 輸送機應設觀(guān)察孔,且使人便于接近、觀(guān)察。
3.1.7 輸送機應便于清掃。
3.1.8 刮板鏈條必須安全可靠,其安全系數應在6~13內選取。
3.1.9 輸送機應設過(guò)載保護裝置和斷鏈報警裝置并應符合GB 10596.2中的有關(guān)規定,必要時(shí)應加設速度開(kāi)關(guān)。
3.1.10 輸送機輸送危險的、有毒的物料或有其他特殊要求時(shí),制造廠(chǎng)應采取相應的安全運行措施。
3.1.11 刮板鏈條組裝時(shí),根據節距公差的大小或刮板鏈條長(cháng)短可用10節或20節進(jìn)行組裝,組裝后的累積公差要大致相等,其銷(xiāo)軸定位應安全可靠。
3.1.12 熱料型輸送機應考慮熱膨脹,必要時(shí)加裝膨脹節。
3.1.13 熱料型輸送機的冷卻裝置應安全可靠,出廠(chǎng)前及用戶(hù)使用前要進(jìn)行水壓試驗,并應符合GB l0596.3中的有關(guān)規定。
3.1.14 氣密型輸送機須裝設可靠的防爆安全裝置,并應在出廠(chǎng)前及用戶(hù)使用前進(jìn)行耐壓試驗。
3.1.15 根據用戶(hù)或物料特性要求,輸送機應設相應的清掃裝置,并應符合GB 10596.2中的有關(guān)規定。
3.1.16 輸送機的頭輪及刮板鏈條應明確標注其運行方向指示箭頭。
3.2 安裝
3.2.1 輸送機的固定機架應牢固可靠地安裝在地基上,懸掛機架應有足夠的剛性和穩定性。
3.2.2 輸送機安裝后及工作狀態(tài)下其頭、尾部對稱(chēng)中心面對機槽兩側對稱(chēng)中心面的對稱(chēng)度應符合GB 10596.2的規定。
3.2.3 輸送機各接口法蘭應密合。
3.2.4 驅動(dòng)裝置應布置于非人行道的一側。
3.2.5 加料口處應設安全可靠的給料裝置,當物料中摻有鐵及大塊硬物時(shí)必須加設分離裝置。
3.2.6 輸送機露天布置時(shí),驅動(dòng)裝置處應采取防雨措施。
3.2.7 輸送機布置于地坑時(shí),地坑應有防水、排水措施,并應留出適當的清理、檢修位置。
3.2.8 輸送機布置于庫房?jì)葧r(shí),應配有電壓低于36 V的攜帶式工作燈,必要時(shí)配置防爆安全燈。
3.2.9 伸進(jìn)坑內或穿過(guò)樓層的輸送機,在地坑表面或孔口處應采取防護措施。
3.2.10 輸送機安裝時(shí)必須注意刮板鏈條的運行方向,不得裝反。
3.2.11 當輸送機組合使用或與其他搬運設備組合使用時(shí),應在操作室集中控制,并設電控聯(lián)鎖保險裝置。
3.2.12 對于首尾不能相顧的輸送機在頭、尾部及加料段處應設事故開(kāi)關(guān)。
3.2.13 熱料型輸送機在工作狀態(tài)時(shí)只允許軸向自由伸縮,與之相連的溜管應軟連接。
3.2.14 耐磨型輸送機的所嵌耐磨襯里應牢固可靠。
3.2.15 當人員可能觸及熱料型輸送機的灼熱外壁時(shí),應裝設防護欄桿。
3.2.16 輸送機所設置的平臺應符合GB 4053.4的規定。
3.2.17 輸送機所設置的鋼直梯應符合GB 4053.1的規定。
3.2.18 輸送機所設置的鋼斜梯應符合GB 4053.2的規定。
3.2.19 輸送機所設置的防護欄桿應符合GB 4053.3的規定。
3.2.20 高于地面1.5 m以上的平臺應設固定的通道。
3.3 使用和維護
3.3.1 輸送機應在使用說(shuō)明書(shū)規定的作業(yè)條件下使用。
3.3.2 用戶(hù)應有規律地均勻加料,避免輸送機超載,不允許隨意改變輸送機的裝料點(diǎn)或增大其輸送量,
3.3.3 輸送機應進(jìn)行空載和負載試驗,并應符合GB 10596.3中的有關(guān)規定。
3.3.4 對輸送機的操作和維修人員應定期地進(jìn)行培訓和考核。
3.3.5 輸送機必須由經(jīng)過(guò)考核合格的指定人員進(jìn)行操作和維修。
3.3.6 單機使用的輸送機應先開(kāi)機后供料,停機時(shí)應先中斷供料,并待輸送機卸料口無(wú)物料卸出時(shí)方可停機;多臺輸送機或與其他搬運設備組成的輸送線(xiàn),開(kāi)車(chē)時(shí),應自下游設備至上游設備依次啟動(dòng),也可同時(shí)啟動(dòng),停車(chē)時(shí),必須自上游設備至下游設備依次停機,同時(shí)符合單臺輸送機使用要求。
3.3.7 輸送機一般不允許負載停車(chē),由于意外事故而負載停車(chē)時(shí),在重新啟動(dòng)之前,必須排除故障,如啟動(dòng)有困難時(shí),用點(diǎn)動(dòng)或其他方法適量排除機槽內的物料后方可開(kāi)機,以保證輸送機的正常運轉。
3.3.8 裝料站附近應明確標出輸送機裝料的簡(jiǎn)明操作規程。
3.3.9 裝料站、平臺、通道等應保持整潔。
3.3.10 應定期調整刮板鏈條的松緊度,及時(shí)更換損壞件、整修刮板鏈條。
3.3.11 輸送機運轉時(shí)禁止任何人進(jìn)行維修和拆卸防護罩、檔板等。
3.3.12 熱料型輸送機在嚴寒季節使用時(shí),停機后應排除其中余水或采取防凍措施。
3.3.13 輸送機多點(diǎn)卸料時(shí),頭部卸料口應處于常開(kāi)狀態(tài)。
3.3.14 輸送機應定期地進(jìn)行大修,其第一次大修前的正常工作時(shí)間應符合GB 10596.2的規定。
3.3.15 運動(dòng)部件(托輪、鏈條、鏈輪)、清掃裝置、保護裝置、給料裝置、分離裝置等應經(jīng)常進(jìn)行檢查、調整和維修。
3.3.16 每臺輸送機應備有一記事本。
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了埋刮板輸送機的設計、制造、安裝、使用和維護的安全規則。
本標準適用于可連續輸送散粒物料、粉狀物料,并水平、垂直或傾斜布置的埋刮板輸送機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輸送機)。
2 引用標準
GB 4053.1 固定式鋼直梯
GB 4053.2 固定式鋼斜梯
GB 4053.3 固定式工業(yè)防護欄桿
GB 4053.4 固定式工業(yè)鋼平臺
GB 5083 生產(chǎn)設備安全衛生設計總則
GB 10596.2 埋刮板輸送機 技術(shù)條件
GB 10596.3 埋刮板輸送機 試驗方法
3 安全規則
3.1設計和制造
3.1.1 輸送機的設計、制造應保證其在正常工作條件下的穩定性、強度及規定的輸送量,并應符合GB 5083的規定。
3.1.2 輸送機應裝設料層高度調節裝置及料層指示裝置。
3.1.3 物料在輸送過(guò)程中不應泄漏。
3.1.4 加料口、卸料口處不允許物料外溢。
3.1.5 驅動(dòng)裝置中的鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器必須設安全防護裝置。
3.1.6 輸送機應設觀(guān)察孔,且使人便于接近、觀(guān)察。
3.1.7 輸送機應便于清掃。
3.1.8 刮板鏈條必須安全可靠,其安全系數應在6~13內選取。
3.1.9 輸送機應設過(guò)載保護裝置和斷鏈報警裝置并應符合GB 10596.2中的有關(guān)規定,必要時(shí)應加設速度開(kāi)關(guān)。
3.1.10 輸送機輸送危險的、有毒的物料或有其他特殊要求時(shí),制造廠(chǎng)應采取相應的安全運行措施。
3.1.11 刮板鏈條組裝時(shí),根據節距公差的大小或刮板鏈條長(cháng)短可用10節或20節進(jìn)行組裝,組裝后的累積公差要大致相等,其銷(xiāo)軸定位應安全可靠。
3.1.12 熱料型輸送機應考慮熱膨脹,必要時(shí)加裝膨脹節。
3.1.13 熱料型輸送機的冷卻裝置應安全可靠,出廠(chǎng)前及用戶(hù)使用前要進(jìn)行水壓試驗,并應符合GB l0596.3中的有關(guān)規定。
3.1.14 氣密型輸送機須裝設可靠的防爆安全裝置,并應在出廠(chǎng)前及用戶(hù)使用前進(jìn)行耐壓試驗。
3.1.15 根據用戶(hù)或物料特性要求,輸送機應設相應的清掃裝置,并應符合GB 10596.2中的有關(guān)規定。
3.1.16 輸送機的頭輪及刮板鏈條應明確標注其運行方向指示箭頭。
3.2 安裝
3.2.1 輸送機的固定機架應牢固可靠地安裝在地基上,懸掛機架應有足夠的剛性和穩定性。
3.2.2 輸送機安裝后及工作狀態(tài)下其頭、尾部對稱(chēng)中心面對機槽兩側對稱(chēng)中心面的對稱(chēng)度應符合GB 10596.2的規定。
3.2.3 輸送機各接口法蘭應密合。
3.2.4 驅動(dòng)裝置應布置于非人行道的一側。
3.2.5 加料口處應設安全可靠的給料裝置,當物料中摻有鐵及大塊硬物時(shí)必須加設分離裝置。
3.2.6 輸送機露天布置時(shí),驅動(dòng)裝置處應采取防雨措施。
3.2.7 輸送機布置于地坑時(shí),地坑應有防水、排水措施,并應留出適當的清理、檢修位置。
3.2.8 輸送機布置于庫房?jì)葧r(shí),應配有電壓低于36 V的攜帶式工作燈,必要時(shí)配置防爆安全燈。
3.2.9 伸進(jìn)坑內或穿過(guò)樓層的輸送機,在地坑表面或孔口處應采取防護措施。
3.2.10 輸送機安裝時(shí)必須注意刮板鏈條的運行方向,不得裝反。
3.2.11 當輸送機組合使用或與其他搬運設備組合使用時(shí),應在操作室集中控制,并設電控聯(lián)鎖保險裝置。
3.2.12 對于首尾不能相顧的輸送機在頭、尾部及加料段處應設事故開(kāi)關(guān)。
3.2.13 熱料型輸送機在工作狀態(tài)時(shí)只允許軸向自由伸縮,與之相連的溜管應軟連接。
3.2.14 耐磨型輸送機的所嵌耐磨襯里應牢固可靠。
3.2.15 當人員可能觸及熱料型輸送機的灼熱外壁時(shí),應裝設防護欄桿。
3.2.16 輸送機所設置的平臺應符合GB 4053.4的規定。
3.2.17 輸送機所設置的鋼直梯應符合GB 4053.1的規定。
3.2.18 輸送機所設置的鋼斜梯應符合GB 4053.2的規定。
3.2.19 輸送機所設置的防護欄桿應符合GB 4053.3的規定。
3.2.20 高于地面1.5 m以上的平臺應設固定的通道。
3.3 使用和維護
3.3.1 輸送機應在使用說(shuō)明書(shū)規定的作業(yè)條件下使用。
3.3.2 用戶(hù)應有規律地均勻加料,避免輸送機超載,不允許隨意改變輸送機的裝料點(diǎn)或增大其輸送量,
3.3.3 輸送機應進(jìn)行空載和負載試驗,并應符合GB 10596.3中的有關(guān)規定。
3.3.4 對輸送機的操作和維修人員應定期地進(jìn)行培訓和考核。
3.3.5 輸送機必須由經(jīng)過(guò)考核合格的指定人員進(jìn)行操作和維修。
3.3.6 單機使用的輸送機應先開(kāi)機后供料,停機時(shí)應先中斷供料,并待輸送機卸料口無(wú)物料卸出時(shí)方可停機;多臺輸送機或與其他搬運設備組成的輸送線(xiàn),開(kāi)車(chē)時(shí),應自下游設備至上游設備依次啟動(dòng),也可同時(shí)啟動(dòng),停車(chē)時(shí),必須自上游設備至下游設備依次停機,同時(shí)符合單臺輸送機使用要求。
3.3.7 輸送機一般不允許負載停車(chē),由于意外事故而負載停車(chē)時(shí),在重新啟動(dòng)之前,必須排除故障,如啟動(dòng)有困難時(shí),用點(diǎn)動(dòng)或其他方法適量排除機槽內的物料后方可開(kāi)機,以保證輸送機的正常運轉。
3.3.8 裝料站附近應明確標出輸送機裝料的簡(jiǎn)明操作規程。
3.3.9 裝料站、平臺、通道等應保持整潔。
3.3.10 應定期調整刮板鏈條的松緊度,及時(shí)更換損壞件、整修刮板鏈條。
3.3.11 輸送機運轉時(shí)禁止任何人進(jìn)行維修和拆卸防護罩、檔板等。
3.3.12 熱料型輸送機在嚴寒季節使用時(shí),停機后應排除其中余水或采取防凍措施。
3.3.13 輸送機多點(diǎn)卸料時(shí),頭部卸料口應處于常開(kāi)狀態(tài)。
3.3.14 輸送機應定期地進(jìn)行大修,其第一次大修前的正常工作時(shí)間應符合GB 10596.2的規定。
3.3.15 運動(dòng)部件(托輪、鏈條、鏈輪)、清掃裝置、保護裝置、給料裝置、分離裝置等應經(jīng)常進(jìn)行檢查、調整和維修。
3.3.16 每臺輸送機應備有一記事本。