刮板機檢修工藝流程：
整體初檢-整體清洗除銹-解體分解- 部件清洗拆檢-零部件分-類(lèi)修理-部件分類(lèi)組裝試驗-總裝 -單機試運行試驗-三機聯(lián)動(dòng)試驗-驗收-出廠(chǎng)。
（1） 大修初檢  設備升井后，質(zhì)檢技術(shù)組織人員初檢。確定檢修部件。并做相應記號。計劃科編制檢修計劃書(shū)、編制配件、備品及材料計劃。
（2） 整架清洗除銹  設備升井后，生產(chǎn)科先織人員將設備上遺留的煤炭等雜物人工清理干凈，然后用高壓水槍進(jìn)行清洗除銹。
（3） 解體分解  由技術(shù)副總領(lǐng)導組織強有力的拆卸班子，分別將結構件、機頭機尾傳動(dòng)，刮板鏈進(jìn)行解體后送往檢驗部門(mén)。
（4） 部件清洗拆檢  對各主要零部件進(jìn)行清洗檢查，合格的準備大修備用，不合格的送往廢品庫。 
（5） 零部件分類(lèi)修理  金屬結構件，有變形的必須進(jìn)行整形，使其恢復原狀．經(jīng)過(guò)整形的要進(jìn)行金屬探傷。機頭機尾傳動(dòng)部必須進(jìn)行拆解，檢測傳動(dòng)部件磨損情況，達不到要求的全部更換，密封件全部更換。組裝后進(jìn)行靈活性、密封性試驗。 滾筒托輥類(lèi)檢查磨損情況，不合要求的堅決更換。
（6） 整體總裝  修理要求按技術(shù)標準和總裝方案執行，不得違犯。
（7） 整體試驗  總裝后的運輸機，按照設計進(jìn)行空載運轉試驗和性能試驗。檢測各種指標。
（8）聯(lián)動(dòng)試驗       按照綜采工作面三機操作方式的要求作出廠(chǎng)之前的聯(lián)動(dòng)試驗，達不到性能要求的不得出廠(chǎng)。
（9） 噴漆防腐  經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格的三機方可噴漆。噴漆時(shí)先噴防銹底漆，再?lài)姄碜o要求的面漆。
（10）驗收       先由本公司組織驗收班子進(jìn)行驗收，再請用戶(hù)與技術(shù)監督部門(mén)，安全監察部門(mén)檢驗派專(zhuān)人來(lái)我公司驗收。
（11）出廠(chǎng)       經(jīng)用戶(hù)驗收合格后的運輸機可出廠(chǎng)。運輸機出廠(chǎng)時(shí)要有出廠(chǎng)合格證、編號用檢修日期。