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埋式刮板機安裝施工方案

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2014-02-08 訪(fǎng)問(wèn)量:1334
.埋式刮板機安裝施工方案    1、概述  本分部分項工程主要安裝內容是刮板機箱體拼裝、刮板鏈安裝及傳動(dòng)電機安裝。  2、刮板機安裝  2.1埋刮板機安裝作業(yè)流程圖  基礎交接 → 基礎劃線(xiàn) → 墊鐵配置(找平)→支腿焊接 →箱體拼裝→刮板鏈連接 → 電動(dòng)機安裝 → 分部試轉  2.2安裝作業(yè)方法  2.2.1基礎交接:檢查基礎標高、混凝土質(zhì)量、預埋板位置。 2.2.2基礎劃線(xiàn):以埋刮板機縱橫中心為依據,檢查土建移交的基礎中心線(xiàn)的幾何尺寸和埋板位置(預留地腳螺栓孔尺寸)是否符合圖紙要求,并用木斗彈出縱橫中心。  2.2.3清點(diǎn)設備是否完整,是否存在設備缺陷并做好記錄。設備到場(chǎng)有25噸汽車(chē)吊運至刮板機安裝平臺。  2.2.4墊鐵配置(找平):用水徑儀對各支撐點(diǎn)預埋板找平,用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)。  2.2.5支腿焊接:在找平的支撐點(diǎn)上根據圖紙標高焊接好支腿,支腿焊接需牢固,垂直。  2.2.6箱體拼裝:用手拉葫蘆把箱體移到支腿上,用石棉條做好連接法蘭的密封,用螺栓固定法蘭




2.7刮板鏈連接:箱體安裝的同時(shí)對刮板鏈進(jìn)行連接,用鏈條尾部拉緊裝置調整至鏈條拉緊。  2.2.8電動(dòng)機安裝:用拉線(xiàn)的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機傳動(dòng)齒輪的垂直度和平面度,保證兩齒輪在同一軸線(xiàn)上。 2.3技術(shù)質(zhì)量標準  基礎劃線(xiàn)以埋刮板機縱橫中心為依據,基礎坐標位置(縱、橫向軸線(xiàn))極限偏差±20mm,刮板機的縱、橫向中心線(xiàn)極限偏差、標高極限偏差、水平度公差應符合冶金設備安裝工程施工及驗收規范的規定,縱、橫向中心線(xiàn)極限偏差、標高極限偏差±10 mm,水平度或鉛垂度公差1/1000L。刮板機安裝好后對設備進(jìn)行補漆工作,減速箱加油后對設備進(jìn)行試運轉。  2.4注意事項:在設備安裝過(guò)程中注意安全文明施工,吊裝指揮應明確主要指揮員,指揮中要求棋哨齊全(或用對講機指揮),信號清晰明確。嚴格遵守《起重吊裝安全技術(shù)規程》之其他規定。
埋式刮板機安裝施工方案   
1、概述  本分部分項工程主要安裝內容是刮板機箱體拼裝、刮板鏈安裝及傳動(dòng)電機安裝。
  2、刮板機安裝  2.1埋刮板機安裝作業(yè)流程圖  基礎交接 → 基礎劃線(xiàn) → 墊鐵配置(找平)→支腿焊接 →箱體拼裝→刮板鏈連接 → 電動(dòng)機安裝 → 分部試轉  2.2安裝作業(yè)方法  2.2.1基礎交接:檢查基礎標高、混凝土質(zhì)量、預埋板位置。 2.2.2基礎劃線(xiàn):以埋刮板機縱橫中心為依據,檢查土建移交的基礎中心線(xiàn)的幾何尺寸和埋板位置(預留地腳螺栓孔尺寸)是否符合圖紙要求,并用木斗彈出縱橫中心。  2.2.3清點(diǎn)設備是否完整,是否存在設備缺陷并做好記錄。設備到場(chǎng)有25噸汽車(chē)吊運至刮板機安裝平臺。  2.2.4墊鐵配置(找平):用水徑儀對各支撐點(diǎn)預埋板找平,用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)。  2.2.5支腿焊接:在找平的支撐點(diǎn)上根據圖紙標高焊接好支腿,支腿焊接需牢固,垂直。  2.2.6箱體拼裝:用手拉葫蘆把箱體移到支腿上,用石棉條做好連接法蘭的密封,用螺栓固定法蘭。