利用固接在牽引鏈上的刮板在敞開(kāi)的料槽中刮運散狀物料的輸送機。它由敞開(kāi)料槽、牽引鏈、刮板、頭部驅動(dòng)鏈輪和尾部張緊鏈輪等組成。

刮板輸送機介紹

牽引鏈繞過(guò)頭、尾鏈輪構成閉合環(huán)路。物料可用上分支或下分支輸送，也可用上、下兩分支同時(shí)輸送。牽引鏈多用圓環(huán)鏈?？梢杂靡桓鶢恳溑c刮板中部聯(lián)接，也可用兩根牽引鏈與刮板兩端聯(lián)接（見(jiàn)圖）。刮板的形狀為梯形、長(cháng)方形或長(cháng)條形。刮板輸送機有固定式和移置式兩種。移置式刮板輸送機的各部件易于拆裝，移位后重新安裝使用。刮板輸送機的優(yōu)點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單牢固，精度要求較低，裝載和卸載方便，高度小，特別適用于井下。缺點(diǎn)是易碾碎物料、噪聲和能耗較大。這種輸送機大多用于煤炭工業(yè),輸送能力一般為30～120噸／時(shí)，鏈條速度一般為0.3～1.0米／秒，輸送長(cháng)度可達200米。

 部件組成

　　各種類(lèi)型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個(gè)部分組成。

　　此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動(dòng)機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過(guò)渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，從安設的位置來(lái)區分叫上機頭與下機頭。

　　刮板輸送機組成

　　按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

實(shí)際應用

　　刮板輸送機[1]可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾刮板輸送機

　　斜向上運輸時(shí)，煤層傾角不得超過(guò)25°，向下運輸時(shí)，傾角不得超過(guò)20°，當煤層傾角較大時(shí)，應安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲

　　刮板輸送機的工作原理是什么？

　　刮板輸送機的工作原理是，將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動(dòng)物料沿著(zhù)溜槽移動(dòng)，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。

優(yōu)缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn):

　　1、結構堅實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2、能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便于安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

　　6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

　　7、結構簡(jiǎn)單，在輸送長(cháng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

　　8、機殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚而污染環(huán)境。

　　9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

　　缺點(diǎn):

　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

　　2、不宜長(cháng)距離輸送。

　　3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。

　　4、消耗鋼材多。成本大。