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更換刮板機減速機安全技術(shù)措施
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-10-27 訪(fǎng)問(wèn)量:1142
更換刮板機減速機安全技術(shù)措施
一、概況:
為滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要,在檢修過(guò)程中需更換前溜尾減速機、液力偶合器、鏈輪倒向,皮帶機尾更換機尾架等工作,為保證更換設備過(guò)程中的施工安全,特制定工作面檢修期間更換設備安全技術(shù)措施:
二、準備工作:
1、停機前溜尾3部過(guò)渡架不拉超前架,同時(shí)將前溜尾電機減速機處浮煤清理干凈,為更換大件預留足夠的空間。
2、準備好拆裝溜子減速機、液力偶合器及皮帶機尾架所需工器具和配件,如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。
3、將備用減速機、液力偶合器運到溜尾出口處,放置穩固。
4、將備用機尾大架運至皮帶機尾處。
三、施工方法:
(一)前溜尾更換減速機、液力偶合器、鏈輪倒向施工方法:
1、工作面停止推進(jìn)后,對前部溜子停電閉鎖,將溜尾5部支架升緊,伸縮梁伸到位、護幫板護牢煤壁。
2、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)將支架間及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設手拉葫蘆對電機進(jìn)行起吊,然后人工拆卸電機連接螺栓,連接螺栓拆除后將電機卸下,放置穩固。
4、電機拆下后,再進(jìn)行拆卸減速機、液力偶合器,將40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設手拉葫蘆對減速機、液力偶合器進(jìn)行起吊,然后人工拆卸連接螺栓,連接螺栓拆除后使用手拉葫蘆將減速機、液力偶合器從溜尾大架上方吊出,進(jìn)行外運。
5、將前溜尾大架上幫側擋板、靠背鐵、壓鐵及盲軸拆卸掉,在溜尾處斷開(kāi)前溜頂鏈,將頂鏈翻至鏈輪下方,采用單體支柱將鏈輪向煤壁方向頂出,然后使用葫蘆將鏈輪向上幫側拉出并將鏈輪翻轉180度后,重新安裝鏈輪、溜鏈合茬。
6、將備用減速機、液力偶合器從溜尾大架上幫側運到安裝地點(diǎn),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝。
7、鏈輪安裝調整到位后,再使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝減速機、液力偶合器、電機。
8、減速機、液力偶合器、電機安裝調整完后,對前部溜尾電機進(jìn)行送電,試運轉。
(二)皮帶機尾更換機尾架方法:
1、將下順皮帶、轉載機拉空并停電閉鎖,將皮帶頭漲緊絞車(chē)松開(kāi),找好皮帶接頭將兩頭皮帶固定住,然后將皮帶從靠近機尾處接頭處斷開(kāi)。
2、將轉載機頭兩側各施打一棵單體支柱,對裝載機頭進(jìn)行加固,單體支柱綁好兩道防倒繩。
3、首先對皮帶機尾最后一節大架進(jìn)行拆卸更換,最后一節大架更換完后,進(jìn)行拉移皮帶機尾,將第二節機尾大架拉移至轉載機頭前。
4、皮帶機尾拉移到位后,進(jìn)行更換第二節機尾架。
5、對接皮帶、緊帶、送電試運轉。
四、安全技術(shù)措施:
(一)材料巷變電列車(chē)、超前支護段運輸大件安全措施:
1、作業(yè)前嚴格執行好敲幫問(wèn)頂制度,將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸浮石全部清理干凈。
2、將大件放在滑靴上固定牢固,然后利用變電列車(chē)里頭的穩車(chē)配合鐵滑車(chē)進(jìn)行拖運。
3、檢查超前支護單體棚是否牢固,單體支柱有無(wú)失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無(wú)斷裂情況,若存在以上情況必須立即整改或更換,消除現場(chǎng)安全隱患。
4、檢查運輸沿線(xiàn)的所有巷道,是否存在影響大件運輸的地點(diǎn),并將沿線(xiàn)的物料、雜物等清理干凈,對變電列車(chē)段寬度不足處及時(shí)調道;對超前支護段寬度不足的地點(diǎn),需撤除人行道兩側單體支柱,保證大件運輸的寬度需要后再進(jìn)行拖運,對撤除的單體支柱待撤除的大件外運后,再及時(shí)補支齊全。
5、使用穩車(chē)拖運大件前,檢查穩車(chē)的固定裝置是否牢固,穩車(chē)固定在平板車(chē)上,用40T溜鏈將平板車(chē)捆綁固定在軌道上。
6、利用穩車(chē)配合鐵滑車(chē)進(jìn)行拖運起吊大件前,要對穩車(chē)的負荷、鋼絲繩的承載能力;鐵滑車(chē)(5T以上)的額定載荷進(jìn)行校核,確保無(wú)誤后方可操作。
7、大件與滑靴的固定必須牢固可靠,保證重心穩定,穩車(chē)鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
8、穩車(chē)司機必須持證上崗,信號要靈敏可靠,司機要加強責任心、相互協(xié)調,集中精力開(kāi)車(chē),聽(tīng)好信號及時(shí)開(kāi)停穩車(chē),發(fā)現穩車(chē)阻力突然增大,必須及時(shí)停止穩車(chē)進(jìn)行檢查,嚴禁生拉硬拽。
9、使用手拉葫蘆起吊大件時(shí),必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊溜子電機(2.6T)減速機、液力偶合器(2.5T)必須使用不少于2個(gè)5噸葫蘆(可使用單鏈)起吊;起吊后如需要調整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸及以上葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。
10、手拉葫蘆及鐵滑車(chē)的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠,使用40T鏈拴在支護內Π鋼上或頂板錨梁上作為固定點(diǎn),手拉葫蘆或鐵滑車(chē)掛設在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
11、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設鐵滑車(chē)或手拉葫蘆起吊設備時(shí),要預先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁六柱支護且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí),必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。
12、起吊大件時(shí), 人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設備同時(shí)升降,禁止人員在設備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過(guò)和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
13、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。40T鏈強度也必須滿(mǎn)足起吊重物重量要求。起吊時(shí),要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認無(wú)危險后,再正式起吊。
一、概況:
為滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要,在檢修過(guò)程中需更換前溜尾減速機、液力偶合器、鏈輪倒向,皮帶機尾更換機尾架等工作,為保證更換設備過(guò)程中的施工安全,特制定工作面檢修期間更換設備安全技術(shù)措施:
二、準備工作:
1、停機前溜尾3部過(guò)渡架不拉超前架,同時(shí)將前溜尾電機減速機處浮煤清理干凈,為更換大件預留足夠的空間。
2、準備好拆裝溜子減速機、液力偶合器及皮帶機尾架所需工器具和配件,如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。
3、將備用減速機、液力偶合器運到溜尾出口處,放置穩固。
4、將備用機尾大架運至皮帶機尾處。
三、施工方法:
(一)前溜尾更換減速機、液力偶合器、鏈輪倒向施工方法:
1、工作面停止推進(jìn)后,對前部溜子停電閉鎖,將溜尾5部支架升緊,伸縮梁伸到位、護幫板護牢煤壁。
2、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)將支架間及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設手拉葫蘆對電機進(jìn)行起吊,然后人工拆卸電機連接螺栓,連接螺栓拆除后將電機卸下,放置穩固。
4、電機拆下后,再進(jìn)行拆卸減速機、液力偶合器,將40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上,掛設手拉葫蘆對減速機、液力偶合器進(jìn)行起吊,然后人工拆卸連接螺栓,連接螺栓拆除后使用手拉葫蘆將減速機、液力偶合器從溜尾大架上方吊出,進(jìn)行外運。
5、將前溜尾大架上幫側擋板、靠背鐵、壓鐵及盲軸拆卸掉,在溜尾處斷開(kāi)前溜頂鏈,將頂鏈翻至鏈輪下方,采用單體支柱將鏈輪向煤壁方向頂出,然后使用葫蘆將鏈輪向上幫側拉出并將鏈輪翻轉180度后,重新安裝鏈輪、溜鏈合茬。
6、將備用減速機、液力偶合器從溜尾大架上幫側運到安裝地點(diǎn),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝。
7、鏈輪安裝調整到位后,再使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊、安裝減速機、液力偶合器、電機。
8、減速機、液力偶合器、電機安裝調整完后,對前部溜尾電機進(jìn)行送電,試運轉。
(二)皮帶機尾更換機尾架方法:
1、將下順皮帶、轉載機拉空并停電閉鎖,將皮帶頭漲緊絞車(chē)松開(kāi),找好皮帶接頭將兩頭皮帶固定住,然后將皮帶從靠近機尾處接頭處斷開(kāi)。
2、將轉載機頭兩側各施打一棵單體支柱,對裝載機頭進(jìn)行加固,單體支柱綁好兩道防倒繩。
3、首先對皮帶機尾最后一節大架進(jìn)行拆卸更換,最后一節大架更換完后,進(jìn)行拉移皮帶機尾,將第二節機尾大架拉移至轉載機頭前。
4、皮帶機尾拉移到位后,進(jìn)行更換第二節機尾架。
5、對接皮帶、緊帶、送電試運轉。
四、安全技術(shù)措施:
(一)材料巷變電列車(chē)、超前支護段運輸大件安全措施:
1、作業(yè)前嚴格執行好敲幫問(wèn)頂制度,將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸浮石全部清理干凈。
2、將大件放在滑靴上固定牢固,然后利用變電列車(chē)里頭的穩車(chē)配合鐵滑車(chē)進(jìn)行拖運。
3、檢查超前支護單體棚是否牢固,單體支柱有無(wú)失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無(wú)斷裂情況,若存在以上情況必須立即整改或更換,消除現場(chǎng)安全隱患。
4、檢查運輸沿線(xiàn)的所有巷道,是否存在影響大件運輸的地點(diǎn),并將沿線(xiàn)的物料、雜物等清理干凈,對變電列車(chē)段寬度不足處及時(shí)調道;對超前支護段寬度不足的地點(diǎn),需撤除人行道兩側單體支柱,保證大件運輸的寬度需要后再進(jìn)行拖運,對撤除的單體支柱待撤除的大件外運后,再及時(shí)補支齊全。
5、使用穩車(chē)拖運大件前,檢查穩車(chē)的固定裝置是否牢固,穩車(chē)固定在平板車(chē)上,用40T溜鏈將平板車(chē)捆綁固定在軌道上。
6、利用穩車(chē)配合鐵滑車(chē)進(jìn)行拖運起吊大件前,要對穩車(chē)的負荷、鋼絲繩的承載能力;鐵滑車(chē)(5T以上)的額定載荷進(jìn)行校核,確保無(wú)誤后方可操作。
7、大件與滑靴的固定必須牢固可靠,保證重心穩定,穩車(chē)鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
8、穩車(chē)司機必須持證上崗,信號要靈敏可靠,司機要加強責任心、相互協(xié)調,集中精力開(kāi)車(chē),聽(tīng)好信號及時(shí)開(kāi)停穩車(chē),發(fā)現穩車(chē)阻力突然增大,必須及時(shí)停止穩車(chē)進(jìn)行檢查,嚴禁生拉硬拽。
9、使用手拉葫蘆起吊大件時(shí),必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊溜子電機(2.6T)減速機、液力偶合器(2.5T)必須使用不少于2個(gè)5噸葫蘆(可使用單鏈)起吊;起吊后如需要調整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸及以上葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。
10、手拉葫蘆及鐵滑車(chē)的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠,使用40T鏈拴在支護內Π鋼上或頂板錨梁上作為固定點(diǎn),手拉葫蘆或鐵滑車(chē)掛設在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
11、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設鐵滑車(chē)或手拉葫蘆起吊設備時(shí),要預先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁六柱支護且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí),必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。
12、起吊大件時(shí), 人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設備同時(shí)升降,禁止人員在設備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過(guò)和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
13、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。40T鏈強度也必須滿(mǎn)足起吊重物重量要求。起吊時(shí),要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認無(wú)危險后,再正式起吊。