刮板及基槽底板的磨損嚴重是最常見(jiàn)的使用故障，而下面我們就要主要研究如何采取措施，延長(cháng)刮板及的維修周期。
1、穩定物料散體之間的內摩擦力，確保散體的穩定性，產(chǎn)生大于熟料在料槽中的外摩擦阻力，是物料形成連續整體進(jìn)而被輸送。
2、調整并控制好刮板與機槽底板的的適當間隙，避免因為間隙過(guò)小出現刮板或機槽底板易損壞或斷鏈事故。間隙過(guò)大輸送率低等問(wèn)題。間隙大小A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。
3、確保機殼內壁的平直度；聯(lián)接平整無(wú)臺階；接口法蘭應平直，與殼體的垂直度不得超過(guò)1mm；保證頭、尾輪中心線(xiàn)水平度允許誤差在6mm以?xún)?，頭、尾輪及支撐導軌必須對中，水平度必須要平；刮板鏈條有適當的松緊度。
4、確保刮板的質(zhì)量問(wèn)題，刮板鏈要能夠克服大摩擦阻力、承受大動(dòng)載荷和靜載荷，刮板鏈要進(jìn)行熱處理，具有較高的強度、韌性和耐磨性。
5、定期、正確、及時(shí)地維護保養埋刮板輸送機的狀態(tài)，檢查刮板鏈有無(wú)出現變形或斷裂，銷(xiāo)軸上的銷(xiāo)釘有無(wú)脫落，及時(shí)修復并更換。適時(shí)調整埋刮板輸送機的松緊度，如有跑偏，及時(shí)調整和檢查，防范于未然。