鏈板輸送機是許多行業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設備，在整個(gè)生產(chǎn)系統中的正常運轉起著(zhù)非常重要的作用。鑒于此，本文主要是傳送鏈條的故障進(jìn)行分析，目的是提高生產(chǎn)效率，減少維修次數。
　　
　　(1)鏈板輸送機鏈板損壞。鏈板會(huì )出現過(guò)度磨損和彎曲變形，有時(shí)候有開(kāi)裂現象。
　　
　　主要原因有：1、不平整的連板輸送機的槽底底座或者鏈板的彎曲角度超過(guò)了設計的度數;
　　
　　2、鏈板機槽底板變形或者不整齊;
　　
　　3、大塊的物料在輸送的過(guò)程中卡住或者擠壓，使傳送鏈條瞬間收到很大的壓力;
　　
　　4、長(cháng)時(shí)間的負荷輸送，會(huì )導致鏈板之間的距離變化。
　　
　　(2)鏈板輸送機傳送鏈條在鏈板機槽中脫出。傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，
　　
　　主要原因有：1、鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設不平整;
　　
　　2、長(cháng)時(shí)間的使用鏈板或鏈板，機槽受到嚴重的磨損，產(chǎn)生過(guò)大的間隙;
　　
　　3、兩端長(cháng)度不同的鏈條，使輸送過(guò)程中的受力不均勻;
　　
　　4、鏈板的彎曲使鏈板之間的距離變小;
　　
　　5、在輸送尾部出現大量的物料，或者是出現張力不緊。
　　
　　(3)鏈板輸送機動(dòng)力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，導致傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落。
　　
　　主要原因有：1、鏈板輸送機中的動(dòng)力鏈輪嚴重磨損，或者輸送機中的動(dòng)力鏈輪攪入雜物;
　　
　　2、兩個(gè)鏈條的張緊度不一樣;
　　
　　3、鏈板之間的間隙過(guò)大或者傾斜度太大;
　　
　　4、機頭沒(méi)有按照設計安裝，造成機頭和地面不垂直;
　　
　　5、動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸之間間隙過(guò)大導致動(dòng)力鏈輪傾斜或晃動(dòng)。
　　
　　(4)鏈板輸送機連接鏈環(huán)斷裂。
　　
　　主要原因有：1、長(cháng)時(shí)間的負荷;
　　
　　2、生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān);
　　
　　3、傳送鏈條在運行中不斷磨損，而圓弧與直線(xiàn)的過(guò)渡連接處為磨損的最嚴重地方，承力截面積逐漸下降、強度降低;
　　
　　4、連接鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕、脫皮、腐蝕，抗拉強度降低;
　　
　　5、物料被卡在鏈板之間;
　　
　　6、高強度的負荷使得傳送鏈條承受的沖擊力超過(guò)了強度極限;
　　
　　7、鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現象;
　　
　　8、預張力過(guò)大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時(shí)沒(méi)有了緩沖余地，縮短了使用壽命。
　　
　　(5)鏈板輸送機接鏈環(huán)損壞。
　　
　　主要原因有：1、長(cháng)期承載超強負荷，嚴重受損;
　　
　　2、未能及時(shí)補充連接銷(xiāo)或螺栓脫落，接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
　　
　　3、單邊磨損更為嚴重立環(huán)，應該及時(shí)更換;
　　
　　4、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差、硬度低，或者出現應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導致強度不足。