移刮板輸送機工安全操作規程
一、一般規定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規程，經(jīng)考試合格方可操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時(shí)，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條 新移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規程的規定。
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動(dòng)機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動(dòng)機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩”：整臺刮板輸送機要安設平穩，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時(shí)，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱后方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時(shí)，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1、移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí)；
2、追機移刮板輸送機距離小于《作業(yè)規程》規定時(shí)；
3、發(fā)現刮板輸送機槽出現死灣脫節或缺插銷(xiāo)、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí)；
4、出現片幫或冒頂時(shí)；
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)；
6、移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí)；
7、發(fā)現斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第9條　使用移溜器推刮板輸送機時(shí)，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備：
1、工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、千斤頂、倒鏈等；
2、配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。
第11條 檢查與處理：
1、檢查掛梁和扁銷(xiāo)是否符合規定；
2、檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規程要求；
3、檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4、檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節或鏈子出槽；
5、與液壓泵司機取得聯(lián)系，開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6、檢查電纜、水管和油管是否在線(xiàn)架內或懸掛好，防止移溜時(shí)擠壓；
7、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力，嚴禁一根支柱受力；
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側刮板輸送機道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現問(wèn)題不能單獨處理時(shí)，必須匯報和配合班長(cháng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、推移刮板輸送機
第12條 綜采工作面移刮板輸送機時(shí)應按以下規定操作：
1、采煤機割煤后，應距采煤機后滾筒10米以上距離；進(jìn)行推移刮板輸送機工作；
2、移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線(xiàn)；
3、緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：
(1)調傾斜推進(jìn)方法：下端頭超前上端頭；
(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機；
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4、移刮板輸送機機頭和機尾時(shí)必須距采煤機后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5、移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機墊平時(shí)應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條，不應吊擋煤板或鏟煤板。
第13條 移機頭的方法如下：
1、回柱絞車(chē)移機頭：按回柱絞車(chē)的操作順序進(jìn)行操作，必須點(diǎn)開(kāi)絞車(chē)。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2、液壓移溜器移機頭：必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長(cháng)和縮短
(一)準備工作及注意事項
第14條 準備工作：
1、刮板輸送機上的煤要全部運完；
2、原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應略低于原來(lái)底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3、檢查新舊機尾段內支護，確認無(wú)冒頂危險；
4、準備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5、機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開(kāi)，使掐開(kāi)處鏈條松弛，便于使溜槽脫開(kāi)。
第15條 注意事項：
1、信號、開(kāi)關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2、工作中的全過(guò)程都必須使用規定的信號聯(lián)絡(luò )，不準用口喊、晃燈、等方式指揮工作；
3、掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過(guò)機電專(zhuān)業(yè)培訓過(guò)的人員操作，防止誤操作造成事故；
4、架、抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑倒，放下溜槽時(shí)，叫清口號防止碰手擠腳；
(二)工作面延長(cháng)和縮短機頭的操作
第16條 延長(cháng)機頭：
1、先清除機頭附近的障礙物，加固支架，取掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2、用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉，解開(kāi)上鏈；
3、正開(kāi)取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi)；
4、用長(cháng)度適當的錨鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線(xiàn)高度一致)；
5、利用機頭反轉或正轉，把機頭牽到要求的位置；
6、機頭拽出的距離要稍大于所延長(cháng)的距離，所接的鏈條長(cháng)度應為所延長(cháng)溜槽的兩倍；
7、將延長(cháng)的溜槽底鏈穿上，插好銷(xiāo)子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉對接緊鏈；
8、緊鏈后，鏈條的長(cháng)度要適當，再進(jìn)行試運轉。
第17條　縮短機頭：
1、用上述方法解開(kāi)上鏈，在過(guò)渡槽上一節處脫開(kāi)溜槽；
2、掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；
3、在脫開(kāi)溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上)，反轉點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機，使機頭向上縮與溜槽對接；
4、掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5、試運轉。
(三)工作面延長(cháng)和縮短機尾的操作
第18條 延長(cháng)機尾：
1、掛緊鏈器解開(kāi)上鏈，每股鏈用一條Φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2、正轉開(kāi)刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來(lái)3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3、用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機件拉到所要求的位置；
4、鋪上所延長(cháng)的溜槽，底鏈裝入溜槽內；
5、接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6、延長(cháng)的機尾，鏈子長(cháng)度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第19條 縮短機尾：
按照上述方在機尾解開(kāi)上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉。
(四)順槽掐機尾的操作
第20 條 操作方法：
1、解開(kāi)上鏈；
2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應掐開(kāi)處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側；
4、開(kāi)關(guān)打反轉點(diǎn)開(kāi)，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷(xiāo)子；
5、用緊鏈器緊好鏈條，長(cháng)短要適當，打好機尾壓柱。
第21條 試運轉和正式運轉。
按有關(guān)規定進(jìn)行試運轉和正式運轉。
五、收尾工作
第22條 全面檢查所移或延長(cháng)、縮短機頭、機尾的刮板輸送機，溜子是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機試機最少轉兩圈，不合格的要立即處理，并達到質(zhì)量標準。
第23條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作面還應將干斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第24條 清點(diǎn)工具、備件等。
第25條 向班組長(cháng)匯報，與接班人詳細交班。