刮板機安裝、操作與維護 
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1．刮板機安裝　　 　　 　　
（1）安裝前，應對各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、分類(lèi)、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蝕損壞。發(fā)現有零部件缺損、不符合要求，應清洗更換或維修?！　　　?br /> （2）刮板鏈條是關(guān)鍵部件，安裝前應檢查其關(guān)節轉動(dòng)是否靈活，否則，應及時(shí)修整，但不允許涂抹潤滑油?！　　　?br /> （3）應仔細核對機殼和驅動(dòng)裝置基礎平臺的安裝尺寸，如有問(wèn)題應及時(shí)調整處理?！　　　?br /> （4）準備好必要的安裝材料和工具?！　　　?br /> （5）由具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊伍?！　　　?br /> （6）用水平儀測定基礎和安裝支架的水平度，然后使之固定?！　　　?br />
刮板機安裝步驟：　　
1．按總裝配圖的要求和出廠(chǎng)時(shí)各段機槽的連接標記安裝機槽?！　　　?br /> 2．測量和調整天機槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置?！　　　?br /> 3．安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應根據輸送機的機型、長(cháng)度和現場(chǎng)條件確定具體的安裝方法，在一般情況下，采用分段組裝的方法，即每l0節左右串成一組，逐組往輸送機里裝，繞過(guò)頭輪后，可用人工盤(pán)車(chē)帶動(dòng)；MC型、MZ型刮板輸送機的刮板鏈條安裝，應自上而下吊裝，但應注意固定好刮板鏈條的尾部，以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接，MS型可在水平中間段上部即空載段進(jìn)行，MC型和MZ型則應在過(guò)渡段的上觀(guān)察窗予以連接?！　　　?br /> 4．刮板鏈條安裝完畢后，調整張緊裝置，保證刮板鏈條有適當的緊度，最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半?！　　　?br /> 5．安裝驅動(dòng)裝置，使其牢固安裝在基礎或平臺支架上?！　　　?br /> 刮板機安裝的基本要求：　　　　
1．應保證機槽的水平和垂直度，特別要保證機槽內壁的平直度，不允許法蘭接頭和導軌接口處有上下、左右錯位?！　　　?br /> 2．輸送機頭部必須牢固地焊接于安裝支架，尾部和中間段適當固定?！　?br /> 3．頭輪、尾輪及導向輪必須對中，輪軸應保持平行?！　?br /> 安裝完畢后，為所有軸和傳動(dòng)部件加注潤滑油，然后進(jìn)行空載和負載試車(chē)，達到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用?！　　　?br />

2.刮板機操作與維護　　　　
（1）操作時(shí)同樣遵循“無(wú)載起動(dòng)，空載停車(chē)”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車(chē)后，重新啟動(dòng)時(shí)，須先點(diǎn)動(dòng)幾次，或適當排除機槽內物料；MC型和MZ型可打開(kāi)彎曲過(guò)渡段下部觀(guān)察窗蓋板進(jìn)行排料。
（2）工作過(guò)程中，嚴防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進(jìn)入機槽內，以免損壞設備或造成其他事故?！　　　?br /> （3）應經(jīng)常檢查設備各部件，特別是刮板鏈條和驅動(dòng)裝置，使其保持完好無(wú)損的狀態(tài)。如發(fā)現有殘缺損傷的機件，應及時(shí)修復或更換?！　　　?br /> （4）注意保持所有軸承和驅動(dòng)部分有良好的潤滑。刮板輸送機各部位的潤滑見(jiàn)表。