40T刮板機，又叫40溜子，大40刮板機，全型號為SGB620/40T刮板輸送機，是為數不多的全國通用機型。
刮板輸送機，也叫刮板機，煤溜子，電溜子是煤礦井下用重要的輸送設備。與順槽用刮板轉載機、皮帶機配套使用，起到運輸煤炭的作用。
刮板機是一種在封閉的巨形斷面殼體內，借助于運動(dòng)著(zhù)的刮板鏈條來(lái)輸送散狀物料的連續運輸設備；由于在輸送物料時(shí)，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱(chēng)為刮板機。

一 、SGB620/40T型刮板輸送機，主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。本產(chǎn)品具有運輸力強、傳動(dòng)平穩、結構簡(jiǎn)單、裝拆方便、易于維護、安全可靠等特點(diǎn)，其型式、尺寸和主要技術(shù)性能符合MT/T105-93《礦用刮板輸送機型式與參數》的規定。
SGB 620/ 40T型號組成及其代表意義     
SGB代表邊雙鏈刮板輸送機
620代表中部槽寬度(mm) 
40代表電動(dòng)機功率（kw）

40T刮板機的特點(diǎn)：
40T刮板機結構簡(jiǎn)單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用；能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時(shí)可以顯著(zhù)地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。

二 SGB620/40T刮板輸送機主要技術(shù)參數：

SGB620/40T	輸送量：	150t/h
	設計長(cháng)度：	100m
	鏈條速度：	0.86m/s
	機頭高度：	620mm
	緊鏈方式：	摩擦緊鏈器（閘帶式）
電 機	電機型號：	DSB-40
	電機功率：	40KW
	電機轉速：	1470r/min
	電機電壓：	380/660v
減速器	減速機型號：	JS40
	減速器傳動(dòng)比：	24.564
	重 量	500kg
鏈 條	鏈條規格：	18×64mm
	鏈條中心距：	500mm
	鏈條拉力：	320kn
	鏈條重量：	18.88kg/m
	刮板間距：	1024mm
耦合器	耦合器型號：	YOXD-400S
	耦合器功率：	40kw
	耦合器工作液體：	凈水
	耦合器注液量：	6.85L
重 量	中部槽尺寸：	1500×620×180mm
	中部槽重量：	153kg/節
	整機重量：	16540kg

三、 主要部分結構、性能說(shuō)明
1、總體結構：本產(chǎn)品主要由傳動(dòng)部、推移梁、過(guò)渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。（圖一）
2、主要部件結構及工作原理
傳動(dòng)部：傳動(dòng)部（圖二）主要由電動(dòng)機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結罩將電動(dòng)機、減速器連成一個(gè)整體，動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動(dòng)刮板構成封閉式無(wú)極傳動(dòng)鏈，從而起到運輸煤炭的作用。
3、減速器：減速器（圖四）為三級圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)功率40kw，傳動(dòng)比24.564。為保證軸承正常運轉，應對軸承的軸向游隙進(jìn)行適當調整：第一軸為0.04--0.1；第二軸為0.08—0.15；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應適當調整，以保證合理的嚙合側隙和接觸斑點(diǎn)，其嚙合側隙不小于0.17mm，接觸斑點(diǎn)沿齒長(cháng)和齒高方向不少于50%。第一軸軸向游隙可通過(guò)調整螺母進(jìn)行調整，第二、三、四軸軸向游隙用調整墊進(jìn)行調整。
4、鏈輪：鏈輪（圖五）半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動(dòng)力。
5、機頭架：機頭架由側板、底板等零件組焊而成，其側面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過(guò)渡槽連接。
6、盲軸：盲軸（圖六）由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。
7、緊鏈器：緊鏈器（圖七）由偏心輪、外殼、閘帶、制動(dòng)輪等零件組成，通過(guò)閘帶抱緊制動(dòng)輪實(shí)現制動(dòng)，并與緊鏈掛鉤配合使用（圖八），起到張緊刮板鏈的作用。
8、過(guò)渡槽：過(guò)渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機頭架和中部槽的過(guò)渡連接裝置。
9、中部槽：中部槽是刮板輸送機的重要組成部分，由槽幫鋼、中板、連接銷(xiāo)組焊而成，中部槽與中部槽之間通過(guò)連接銷(xiāo)實(shí)現縱向連接。
10、刮板鏈：刮板鏈（圖九）由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側與中部槽中板接觸，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導向作用。
11、機尾：機尾（圖十）由機尾架和機尾軸（圖十一）組裝而成，是刮板鏈回轉的導向機構。亦可采用雙驅動(dòng)方式即機頭、機尾均為傳動(dòng)部，可使整機鋪設長(cháng)度增到160m。
注：采用雙驅動(dòng)方式時(shí)只能共用一套電控裝置，先將首尾傳動(dòng)部調至轉向一致后方可開(kāi)機，否則，將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動(dòng)部等事故發(fā)生。
12、左右擋板：刮板輸送機出廠(chǎng)時(shí)一般不配置左右擋板，若用戶(hù)需要可特殊定貨。
四、安裝與調整
1、安裝：安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，了解輸送機結構及工作原理，熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運往井下安裝之后，壞的零部件要修復，不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝地點(diǎn)。安裝場(chǎng)地平整，不得有木板、石塊等雜物。當安裝地傾斜度大于7度時(shí)，鋪設長(cháng)度應相應縮短。
2、安裝傳動(dòng)部：將機頭架與推移梁在安裝地點(diǎn)連接好，機頭架與順槽運輸機間應保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機頭架靠采煤空間的側板上，必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機頭架支撐孔吻合，側面鍵槽與機頭架側板導向鍵吻合，注意透氣塞應在減速器的上部。并依次安裝連接罩、電動(dòng)機。在減速器第四軸的輸出端安裝機頭鏈輪，并在機頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳動(dòng)部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢，減速器內注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油，以保證潤滑，注入量以浸沒(méi)大軸弧傘齒輪的1/3.各密封處不得有滲漏現象。如果條件允許，可將傳動(dòng)部整體運至井下安裝地點(diǎn)。
3、安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應符合（圖九）要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時(shí)方向向上，刮板帶有斜面的一側運行時(shí)，與中部槽中板接觸。連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)連不允許擰麻花。
4、安裝過(guò)渡槽、中部槽：在過(guò)渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過(guò)機頭架底板出機頭架，其伸出長(cháng)度應能搭在機頭鏈輪槽上。經(jīng)過(guò)渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應盡量平直，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，在中部槽內安放刮板鏈。
5、安裝機尾：將機尾與最后一節中部槽對接，刮板鏈繞過(guò)機尾鏈輪放上下槽內。
6、張緊刮板鏈：整機鋪設完畢后應漲緊刮板鏈，緊鏈時(shí)，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機架左右側板的圓孔內，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱(chēng)位置的立環(huán)中，開(kāi)反車(chē)，將松弛的鏈條轉到機頭，在停車(chē)瞬間立即抱緊制動(dòng)輪，制動(dòng)后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心論搬到松開(kāi)位置，使閘帶和制動(dòng)輪脫開(kāi)后即可正常運轉。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運轉時(shí)在機頭鏈輪下方銷(xiāo)有下垂為宜。注意：緊鏈時(shí)，減速器必須處于安全的停止狀態(tài)，不得松動(dòng)緊鏈器板桿，否則，會(huì )發(fā)生事故。
7、安裝完畢應對安裝情況進(jìn)行全機檢查
⑴、檢查減速器注油量，應符合規定要求
⑵、檢查電源開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路，應準確無(wú)誤（見(jiàn)開(kāi)關(guān)、電機使用說(shuō)明書(shū)）
⑶、檢查刮板鏈安裝張緊程度，應符合上述規定，不得扭麻花
⑷、各項檢查無(wú)誤后在傳動(dòng)部推移梁處打點(diǎn)柱，機尾鋼管處系鋼絲繩用以固定。
8、調整：按4.1.6條檢查完結，做正反方向空載運轉試驗，應無(wú)刮磕及跳鏈等現象，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)調整，確保運轉正常。
五、使用維護
1、操作人員應按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。
2、確保減速器內規定的注油量，各密封處不得有滲漏現象。
3、應先開(kāi)機后裝煤，不得帶載啟動(dòng)。
4、注意檢查刮板鏈張緊程度，發(fā)現松弛應及時(shí)換鏈。
5、注意檢查各連接螺栓，應齊全無(wú)松動(dòng)，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)結筒連接螺栓、聯(lián)結筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發(fā)現欠缺、松動(dòng)應及時(shí)補齊、擰緊。
6、經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽而增加阻力。
7、經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現異常如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油現象時(shí)，應及時(shí)處理。在檢修時(shí)各檢修部位應按規定進(jìn)行調整。
8、各潤滑部位要定期注油
⑴、減速器軸承檢修時(shí)注油（GB/T492鈉基潤滑脂）
⑵、箱體內的齒輪潤滑油每三個(gè)月更換一次，注入量為浸沒(méi)大圓弧傘齒輪的1/3（GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油）
⑶、電動(dòng)機軸承檢修時(shí)注油（GB/T492鈉基潤滑脂）
⑷、減速器第一軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）
⑸、盲軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）
⑹、機尾軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）
六、故障分析與排除（見(jiàn)表二）
七、運輸及儲存
1、吊裝運輸時(shí)不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動(dòng)裝置、機尾總成等應水平放置，其上部不得堆放其它零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機等應擺放平穩，嚴禁裝卸運輸過(guò)程中造成碰撞損傷，中部槽、刮板鏈可另放，但必須捆扎牢固。
2、儲存時(shí)應采取避雨雪措施，避免露天存放。
八、開(kāi)箱及檢查
清點(diǎn)貨物時(shí)，對照裝箱單逐件查收，如有缺損，請及時(shí)與供方聯(lián)系。
1、本公司以最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)期望為宗旨，對產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤服務(wù)，根據用戶(hù)需要可協(xié)助安裝和調試，及時(shí)提供配件，認真處理用戶(hù)在使用過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助維修，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。
2、質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠(chǎng)之日起，質(zhì)量保修期半年。
3、如有疑問(wèn)請撥打電話(huà)13181318406與我公司取得聯(lián)系，我們將為您提供完善的技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)。


卓力刮板機型號熱銷(xiāo)：
SGD40/5.5V   SGD280/7.5   SGD280/11     SGD320/17B
SGD320/18.5  SGD320/22    SGD420/22     SGD420/30  
SGB320/18.5  SGB420/22    SGB420/30      SGB520/30
SGB420/40X   SGB520/40    SGB620/40T    SGB620/80T
SGB630/150C  SGB630/180   SGD630/180    SGD630/220
SGB630/220   SGZ630/220   SGZ630/264     SGZ730/220
SGZ730/264   SGZ730/320   SGB764/264     SGZ764/264
SGZ764/320D

刮板機的使用規范：
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護用品。 　　
2、嚴禁鉆跨護欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。 　　
3、禁止往皮帶上放紅焦。 　　
4、禁止皮帶不運轉時(shí)刮料。 　　
5、設備檢修時(shí)嚴禁啟動(dòng)設備。 　　
6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。