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安裝維護
刮板輸送機地面安裝與試運轉
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-07-09 訪(fǎng)問(wèn)量:1304
刮板輸送機地面安裝與試運轉
1、刮板輸送機安裝前準備工作
(1) 參加安裝試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說(shuō)明書(shū)、配套設備的說(shuō)明書(shū)及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規,熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項;
(2) 核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應;
(3) 按該機的出廠(chǎng)發(fā)貨明細表和技術(shù)資料,對整機所有零部件、附屬件、備件及專(zhuān)用工具等逐項進(jìn)行檢查;
(4) 按照整機所帶技術(shù)資料,對所有零部件進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應進(jìn)行修復和除銹。特別對防爆設備,必須經(jīng)專(zhuān)職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井;
(5) 準備好安裝工具及潤滑油脂;
(6) 指定工作指揮人員,選擇好安裝場(chǎng)地為了檢查刮板輸送機的機械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調試,認為沒(méi)有問(wèn)題后方可下井安裝。
2、刮板輸送機地面試裝要求
(1) 機頭必須擺好放正,穩定墊實(shí)不晃動(dòng);
(2) 中部溜槽的鋪設要平、穩、直,鋪設方向必須正確,即每節的搭板必須向著(zhù)機頭;
(3) 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無(wú)縫隙;
(4) 有鏟煤板的刮板輸送機,鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴無(wú)縫隙;
(5) 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰緊;雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數量必須相等。刮板的方向不得裝錯,水平方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝運行方向;垂直方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝中板;
(6) 沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規定要求;
(7) 安裝好后要進(jìn)行認真檢查和試運轉,運轉正常后才能做下井安裝前的準備工作。
3、地面安裝刮板輸送機時(shí)的程序
(1) 凡參與安裝人員應始終遵守安全操作規程,嚴防設備和人身事故的發(fā)生,并擬定安裝工藝文件;
(2) 將安裝用的所有零部件運到安裝地點(diǎn),按預定安裝位置排放整齊;
(3) 先將機頭安裝固定在一起,并按要求將電源與電動(dòng)機連接;
(4) 將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過(guò),鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側;
(5) 按類(lèi)似的方法將機尾部分安裝完,其間鏈條用快速接頭接好,以達到足夠的長(cháng)度;
(6) 將鏈條分別繞過(guò)機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接,并保持較松的狀態(tài);
(7) 按設備總圖將其余零部件安裝齊全;
(8) 清除鏈道處的雜物,檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。
3、在地面進(jìn)行空載試運轉注意事項
(1) 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,觀(guān)察機頭、機尾電動(dòng)機轉向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開(kāi)電動(dòng)機,觀(guān)察有無(wú)卡刮及異常響聲;
(2) 機尾傳動(dòng)的電動(dòng)機應超前于機頭傳動(dòng)的電動(dòng)機,一般應控制在0.0035~0.013s/m 之間,累加為延遲時(shí)間,但最小超前時(shí)間不小于0.5s ,最大超前時(shí)間不大于3s ;(3) 啟動(dòng)刮板輸送機,檢查電動(dòng)機、減速器有無(wú)異常響聲,其溫度不應突然升高;
(4) 鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無(wú)跳鏈現象。刮板鏈在機頭過(guò)渡或中間段是否有跳動(dòng)現象,如有跳動(dòng),則說(shuō)明鏈條預張力太大,應重新減小預張力;
(5) 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應無(wú)卡阻現象。
1、刮板輸送機安裝前準備工作
(1) 參加安裝試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說(shuō)明書(shū)、配套設備的說(shuō)明書(shū)及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規,熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項;
(2) 核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應;
(3) 按該機的出廠(chǎng)發(fā)貨明細表和技術(shù)資料,對整機所有零部件、附屬件、備件及專(zhuān)用工具等逐項進(jìn)行檢查;
(4) 按照整機所帶技術(shù)資料,對所有零部件進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應進(jìn)行修復和除銹。特別對防爆設備,必須經(jīng)專(zhuān)職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井;
(5) 準備好安裝工具及潤滑油脂;
(6) 指定工作指揮人員,選擇好安裝場(chǎng)地為了檢查刮板輸送機的機械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調試,認為沒(méi)有問(wèn)題后方可下井安裝。
2、刮板輸送機地面試裝要求
(1) 機頭必須擺好放正,穩定墊實(shí)不晃動(dòng);
(2) 中部溜槽的鋪設要平、穩、直,鋪設方向必須正確,即每節的搭板必須向著(zhù)機頭;
(3) 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無(wú)縫隙;
(4) 有鏟煤板的刮板輸送機,鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴無(wú)縫隙;
(5) 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰緊;雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數量必須相等。刮板的方向不得裝錯,水平方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝運行方向;垂直方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝中板;
(6) 沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規定要求;
(7) 安裝好后要進(jìn)行認真檢查和試運轉,運轉正常后才能做下井安裝前的準備工作。
3、地面安裝刮板輸送機時(shí)的程序
(1) 凡參與安裝人員應始終遵守安全操作規程,嚴防設備和人身事故的發(fā)生,并擬定安裝工藝文件;
(2) 將安裝用的所有零部件運到安裝地點(diǎn),按預定安裝位置排放整齊;
(3) 先將機頭安裝固定在一起,并按要求將電源與電動(dòng)機連接;
(4) 將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過(guò),鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側;
(5) 按類(lèi)似的方法將機尾部分安裝完,其間鏈條用快速接頭接好,以達到足夠的長(cháng)度;
(6) 將鏈條分別繞過(guò)機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接,并保持較松的狀態(tài);
(7) 按設備總圖將其余零部件安裝齊全;
(8) 清除鏈道處的雜物,檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。
3、在地面進(jìn)行空載試運轉注意事項
(1) 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,觀(guān)察機頭、機尾電動(dòng)機轉向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開(kāi)電動(dòng)機,觀(guān)察有無(wú)卡刮及異常響聲;
(2) 機尾傳動(dòng)的電動(dòng)機應超前于機頭傳動(dòng)的電動(dòng)機,一般應控制在0.0035~0.013s/m 之間,累加為延遲時(shí)間,但最小超前時(shí)間不小于0.5s ,最大超前時(shí)間不大于3s ;(3) 啟動(dòng)刮板輸送機,檢查電動(dòng)機、減速器有無(wú)異常響聲,其溫度不應突然升高;
(4) 鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無(wú)跳鏈現象。刮板鏈在機頭過(guò)渡或中間段是否有跳動(dòng)現象,如有跳動(dòng),則說(shuō)明鏈條預張力太大,應重新減小預張力;
(5) 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應無(wú)卡阻現象。