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刮板輸送機常見(jiàn)故障原因分析及對策
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2019-03-23 訪(fǎng)問(wèn)量:1933
刮板輸送機常見(jiàn)故障原因分析及對策
在使用和檢修過(guò)程中,刮板輸送機常見(jiàn)故障形式有減速器出現的故障、斷鏈、掉鏈、電機發(fā)熱等多種機電故障。常見(jiàn)安全事故有機頭翻翹、機尾翻翹、輸送機上夾傷人等多種事故形式。對刮板輸送機加強維護、堅持預防性檢修,使其不出或少出故障,是當前機電管理中的重要一環(huán)。預防安全事故的重要注意事項有開(kāi)機前應做好檢查準備工作,發(fā)現故障要停電檢修等。
刮板輸送機所以能在工作中得到廣泛應用,是由于它和其它輸送機相比具有下述優(yōu)點(diǎn):運輸能力不受貨載的塊度和濕度的影響;機身高度小,便于裝載;機身伸長(cháng)或縮短方便;移置容易;機體堅固。因此,刮板輸送機是運煤設備中不可分割的一部分,它能否正常運轉,將直接影響裝置的正常生產(chǎn)。
一、刮板輸送機常見(jiàn)故障及原因分析
1. 電機故障及原因分析
1)電機起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)
原因分析:負荷太大;運行部件有嚴重卡阻;凸凹嚴重;供電電壓太低;變壓器容量不足,啟動(dòng)電壓降太大;開(kāi)關(guān)工作不正常;機頭、機尾電動(dòng)機間的延時(shí)太長(cháng),造成單機拖動(dòng);電動(dòng)機本身的故障。
2)電機發(fā)熱
原因分析:電機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔,電機散熱狀況不好;超負荷運轉時(shí)間太長(cháng);軸承缺油或損壞;電動(dòng)機輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機頭不穩;啟動(dòng)過(guò)于頻繁,啟動(dòng)電流大,熔絲(片)選用過(guò)大,電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。
3)電機聲音不正常
原因分析:?jiǎn)蜗噙\轉;接線(xiàn)頭不良;負荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂等將輸送機壓死。
2.減速器故障及原因分析
1)減速器外殼過(guò)熱
原因分析:減速器中的注油量過(guò)多或過(guò)??;潤滑油使用過(guò)久;軸承損壞或串軸;減速器內部不清潔。
2)減速器聲音不正常
原金屬等雜物;軸承游隙過(guò)大。
3)減速器油溫過(guò)高
原因分析:潤滑油不合格或潤滑油不干凈;潤滑油過(guò)多;冷卻不良、散熱不好。
4)減速器漏油
原因分析:密封圈損壞;減速器箱體合面不嚴,各軸承蓋螺栓擰的不緊。
3.刮板鏈故障及原因分析
1)刮板輸送機斷鏈
原因分析:裝料過(guò)多,在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機;鏈條在運行中突然被卡因分析:齒輪嚙合不好;軸承或齒輪過(guò)渡磨損或損壞;減速器內的油有??;鏈條過(guò)緊;鏈條過(guò)松或磨損嚴重或兩鏈條長(cháng)短不一;兩鏈條的鏈環(huán)節距不一樣;牽引鏈的連接螺栓丟失;變形鏈環(huán)多;工作面底板不平;回空鏈帶料過(guò)多;井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。
2)刮板輸送機掉鏈
原因分析:機頭不正,機頭第二節溜板或底座不平,鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物,都可使刮板鏈脫出輪齒;邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或過(guò)度彎曲。
3)刮板輸送機飄鏈
原因分析:輸送機不平、不直,出現凹槽; 刮板鏈太緊,把煤擠到溜槽一邊。刮板鏈在煤上運行;刮板缺少或彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石。
4)刮板輸送機刮板鏈底鏈出槽
原因分析:刮板輸送機本身不平直,上鼓下凹,過(guò)度彎曲。溜槽嚴重磨損;兩條鏈條長(cháng)短不一,造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。
二、刮板輸送機減少故障的對策
1)參加安裝、運轉、維護與故障處理的工作人員應熟悉刮板輸送機的結構、動(dòng)作原理和相應的各項注意事項。
2)在輸送機投入正式運行以前,必須對機頭、機尾、機身主要部件進(jìn)行細致檢查。確保鋪設質(zhì)量、確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈;確保溜槽中無(wú)任何可能阻礙運行的異物存在,所有擋、護板均已到位且安全可靠;并檢查所有啟動(dòng)、控制及通信設備,確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好。
3)維護工作人員應做好定期巡回檢查和定期檢修保養兩項工作。維護的目的是及時(shí)處理設備運行中經(jīng)常出現的不正常的狀態(tài),保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件,調整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實(shí)際上是一種預防設備發(fā)生事故、提高運行效率和延長(cháng)設備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過(guò)定期巡回檢查和定期檢修保養將故障處理在發(fā)生之前。
4)刮板輸送機在運行中發(fā)生故障時(shí),應做到正確判斷、迅速處理,把故障的影響縮小到最低限度。
在使用和檢修過(guò)程中,刮板輸送機常見(jiàn)故障形式有減速器出現的故障、斷鏈、掉鏈、電機發(fā)熱等多種機電故障。常見(jiàn)安全事故有機頭翻翹、機尾翻翹、輸送機上夾傷人等多種事故形式。對刮板輸送機加強維護、堅持預防性檢修,使其不出或少出故障,是當前機電管理中的重要一環(huán)。預防安全事故的重要注意事項有開(kāi)機前應做好檢查準備工作,發(fā)現故障要停電檢修等。
刮板輸送機所以能在工作中得到廣泛應用,是由于它和其它輸送機相比具有下述優(yōu)點(diǎn):運輸能力不受貨載的塊度和濕度的影響;機身高度小,便于裝載;機身伸長(cháng)或縮短方便;移置容易;機體堅固。因此,刮板輸送機是運煤設備中不可分割的一部分,它能否正常運轉,將直接影響裝置的正常生產(chǎn)。
一、刮板輸送機常見(jiàn)故障及原因分析
1. 電機故障及原因分析
1)電機起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)
原因分析:負荷太大;運行部件有嚴重卡阻;凸凹嚴重;供電電壓太低;變壓器容量不足,啟動(dòng)電壓降太大;開(kāi)關(guān)工作不正常;機頭、機尾電動(dòng)機間的延時(shí)太長(cháng),造成單機拖動(dòng);電動(dòng)機本身的故障。
2)電機發(fā)熱
原因分析:電機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔,電機散熱狀況不好;超負荷運轉時(shí)間太長(cháng);軸承缺油或損壞;電動(dòng)機輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機頭不穩;啟動(dòng)過(guò)于頻繁,啟動(dòng)電流大,熔絲(片)選用過(guò)大,電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。
3)電機聲音不正常
原因分析:?jiǎn)蜗噙\轉;接線(xiàn)頭不良;負荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂等將輸送機壓死。
2.減速器故障及原因分析
1)減速器外殼過(guò)熱
原因分析:減速器中的注油量過(guò)多或過(guò)??;潤滑油使用過(guò)久;軸承損壞或串軸;減速器內部不清潔。
2)減速器聲音不正常
原金屬等雜物;軸承游隙過(guò)大。
3)減速器油溫過(guò)高
原因分析:潤滑油不合格或潤滑油不干凈;潤滑油過(guò)多;冷卻不良、散熱不好。
4)減速器漏油
原因分析:密封圈損壞;減速器箱體合面不嚴,各軸承蓋螺栓擰的不緊。
3.刮板鏈故障及原因分析
1)刮板輸送機斷鏈
原因分析:裝料過(guò)多,在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機;鏈條在運行中突然被卡因分析:齒輪嚙合不好;軸承或齒輪過(guò)渡磨損或損壞;減速器內的油有??;鏈條過(guò)緊;鏈條過(guò)松或磨損嚴重或兩鏈條長(cháng)短不一;兩鏈條的鏈環(huán)節距不一樣;牽引鏈的連接螺栓丟失;變形鏈環(huán)多;工作面底板不平;回空鏈帶料過(guò)多;井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。
2)刮板輸送機掉鏈
原因分析:機頭不正,機頭第二節溜板或底座不平,鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物,都可使刮板鏈脫出輪齒;邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或過(guò)度彎曲。
3)刮板輸送機飄鏈
原因分析:輸送機不平、不直,出現凹槽; 刮板鏈太緊,把煤擠到溜槽一邊。刮板鏈在煤上運行;刮板缺少或彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石。
4)刮板輸送機刮板鏈底鏈出槽
原因分析:刮板輸送機本身不平直,上鼓下凹,過(guò)度彎曲。溜槽嚴重磨損;兩條鏈條長(cháng)短不一,造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。
二、刮板輸送機減少故障的對策
1)參加安裝、運轉、維護與故障處理的工作人員應熟悉刮板輸送機的結構、動(dòng)作原理和相應的各項注意事項。
2)在輸送機投入正式運行以前,必須對機頭、機尾、機身主要部件進(jìn)行細致檢查。確保鋪設質(zhì)量、確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈;確保溜槽中無(wú)任何可能阻礙運行的異物存在,所有擋、護板均已到位且安全可靠;并檢查所有啟動(dòng)、控制及通信設備,確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好。
3)維護工作人員應做好定期巡回檢查和定期檢修保養兩項工作。維護的目的是及時(shí)處理設備運行中經(jīng)常出現的不正常的狀態(tài),保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件,調整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實(shí)際上是一種預防設備發(fā)生事故、提高運行效率和延長(cháng)設備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過(guò)定期巡回檢查和定期檢修保養將故障處理在發(fā)生之前。
4)刮板輸送機在運行中發(fā)生故障時(shí),應做到正確判斷、迅速處理,把故障的影響縮小到最低限度。