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安裝維護
刮板輸送機維護與故障處理
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-09-21 訪(fǎng)問(wèn)量:1213
刮板輸送機維護與故障處理
一、刮板輸送機的維護
(一)刮板輸送機維護檢修的方式
分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。
(二)刮板輸送機的維修內容及安全注意事項
1、維修內容
加注潤滑脂;檢修鏈條;檢修溜槽及連接裝置;清掃傳動(dòng)裝置上的煤粉;檢修傳動(dòng)裝置及各部件連接螺栓;處理異常問(wèn)題。
2、維修安全注意事項
(1)檢修時(shí),工作面不準回棚和移架。
(2)接鏈、上刮板時(shí),必須閉鎖刮板輸送機和采煤機,支護好頂幫,并設專(zhuān)人監護,嚴禁非工作人員操作。
(3)維修人員進(jìn)入綜采工作面時(shí),應由班長(cháng)統一指揮,閉鎖刮板輸送機,打好背幫板和背幫柱,并設專(zhuān)人監護以確保安全。
(4)吊溜槽時(shí)應選好完好的大鏈,確保連接可靠。
(三)刮板輸送機質(zhì)量完好標準
1、整機
所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠;軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕,運行時(shí)無(wú)異常振動(dòng);軸承潤滑良好,不漏油,轉動(dòng)靈活,無(wú)異響,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃;齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落,磨損不超限;減速器、液力聯(lián)軸器運轉無(wú)異常;電動(dòng)機開(kāi)關(guān)箱、電控設備、接到裝置、電纜、電器及配線(xiàn)符合《煤礦礦井機電設備完好標準》的規定。
2、機頭、機尾
機頭、機尾各部件齊全完整,無(wú)異常。
3、溜槽
溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無(wú)漏洞。
4、鏈條
鏈條組裝合格,運轉中刮板不跑斜;刮板完全變形數不超過(guò)總數的3%,缺少數不超過(guò)總數的2%,并不得連續出現;刮板彎曲變形不大于15mm;圓環(huán)鏈伸長(cháng)變形不得超過(guò)設計長(cháng)度的3%。
5、機身附近
鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴重變形、無(wú)開(kāi)焊,不缺連接螺栓,固定可靠;鏟煤板滑道磨損:有鏈牽引不大于15mm,無(wú)鏈牽引不大于10mm;導向管接口不得磨透,不缺銷(xiāo)子。
6、信號裝置
工作面和順槽刮板輸送機信號點(diǎn)設置間距不超過(guò)15m。
7、安裝鋪設
兩臺刮板輸送機搭接時(shí),搭接長(cháng)度不小于500mm,機頭最低點(diǎn)與機尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm;刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時(shí),搭接長(cháng)度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。
8、記錄資料與設備環(huán)境
備有交接班記錄,運轉記錄,檢查、修理、試驗記錄、事故記錄;設備清潔,附近無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)雜物,巷道支護無(wú)缺梁斷柱。
二、刮板輸送機常見(jiàn)故障與處理
(一)機械故障
1、刮板輸送機斷鏈
2、刮板輸送機掉鏈
3、刮板輸送機飄鏈
4、刮板輸送機底鏈出槽
5、刮板輸送機保險銷(xiāo)切斷
6、刮板輸送機減速器過(guò)熱、漏油和響聲不正常
7、機頭、機尾翻翹
8、液力耦合器噴油著(zhù)火
(二)電氣故障
1、刮板輸送機電動(dòng)機過(guò)熱
2、刮板輸送機電動(dòng)機響聲不正常
3、刮板輸送機電動(dòng)機不能啟動(dòng)
4、刮板輸送機不能停止轉動(dòng)
5、熔斷器熔絲燒斷
一、刮板輸送機的維護
(一)刮板輸送機維護檢修的方式
分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。
(二)刮板輸送機的維修內容及安全注意事項
1、維修內容
加注潤滑脂;檢修鏈條;檢修溜槽及連接裝置;清掃傳動(dòng)裝置上的煤粉;檢修傳動(dòng)裝置及各部件連接螺栓;處理異常問(wèn)題。
2、維修安全注意事項
(1)檢修時(shí),工作面不準回棚和移架。
(2)接鏈、上刮板時(shí),必須閉鎖刮板輸送機和采煤機,支護好頂幫,并設專(zhuān)人監護,嚴禁非工作人員操作。
(3)維修人員進(jìn)入綜采工作面時(shí),應由班長(cháng)統一指揮,閉鎖刮板輸送機,打好背幫板和背幫柱,并設專(zhuān)人監護以確保安全。
(4)吊溜槽時(shí)應選好完好的大鏈,確保連接可靠。
(三)刮板輸送機質(zhì)量完好標準
1、整機
所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠;軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕,運行時(shí)無(wú)異常振動(dòng);軸承潤滑良好,不漏油,轉動(dòng)靈活,無(wú)異響,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃;齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落,磨損不超限;減速器、液力聯(lián)軸器運轉無(wú)異常;電動(dòng)機開(kāi)關(guān)箱、電控設備、接到裝置、電纜、電器及配線(xiàn)符合《煤礦礦井機電設備完好標準》的規定。
2、機頭、機尾
機頭、機尾各部件齊全完整,無(wú)異常。
3、溜槽
溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無(wú)漏洞。
4、鏈條
鏈條組裝合格,運轉中刮板不跑斜;刮板完全變形數不超過(guò)總數的3%,缺少數不超過(guò)總數的2%,并不得連續出現;刮板彎曲變形不大于15mm;圓環(huán)鏈伸長(cháng)變形不得超過(guò)設計長(cháng)度的3%。
5、機身附近
鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴重變形、無(wú)開(kāi)焊,不缺連接螺栓,固定可靠;鏟煤板滑道磨損:有鏈牽引不大于15mm,無(wú)鏈牽引不大于10mm;導向管接口不得磨透,不缺銷(xiāo)子。
6、信號裝置
工作面和順槽刮板輸送機信號點(diǎn)設置間距不超過(guò)15m。
7、安裝鋪設
兩臺刮板輸送機搭接時(shí),搭接長(cháng)度不小于500mm,機頭最低點(diǎn)與機尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm;刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時(shí),搭接長(cháng)度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。
8、記錄資料與設備環(huán)境
備有交接班記錄,運轉記錄,檢查、修理、試驗記錄、事故記錄;設備清潔,附近無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)雜物,巷道支護無(wú)缺梁斷柱。
二、刮板輸送機常見(jiàn)故障與處理
(一)機械故障
1、刮板輸送機斷鏈
2、刮板輸送機掉鏈
3、刮板輸送機飄鏈
4、刮板輸送機底鏈出槽
5、刮板輸送機保險銷(xiāo)切斷
6、刮板輸送機減速器過(guò)熱、漏油和響聲不正常
7、機頭、機尾翻翹
8、液力耦合器噴油著(zhù)火
(二)電氣故障
1、刮板輸送機電動(dòng)機過(guò)熱
2、刮板輸送機電動(dòng)機響聲不正常
3、刮板輸送機電動(dòng)機不能啟動(dòng)
4、刮板輸送機不能停止轉動(dòng)
5、熔斷器熔絲燒斷