刮板機設備安裝的基本要求：
1）．防爆電氣設備應符合“礦用防爆”標準的要求，入井前應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
供電系統優(yōu)化，電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護整定值符合設計要求；
電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規范。
通訊信號系統完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠。
2）．刮板輸送機的零部件外觀(guān)完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合設計技術(shù)要求，連接緊固可靠。
3）．整機安裝達到平、直、穩、牢標準。
a．平：輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實(shí)，必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。
中部槽搭接端頭靠緊，過(guò)渡平緩無(wú)臺階。相鄰兩節中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機道底板應平整，積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b．直：輸送機整機鋪設呈直線(xiàn)，無(wú)嚴重扭曲，直線(xiàn)變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運輸機水平彎曲度不大于1.5°）。
c．穩：刮板機鋪設穩固，落地堅實(shí)，運行平穩、無(wú)晃動(dòng)。
d牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩固的壓柱（綜采工作面刮板機除外）。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木，垂直支設在刮板機底座和巷道頂板上，壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速機、電機上，嚴禁使用單體或鋼性壓柱。機頭壓柱不得少于4個(gè)，機尾不得少于2個(gè)。所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆，標準為紅白相間，每段長(cháng)度為300mm 。
4）．機頭、機尾驅動(dòng)裝置連接牢靠，轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
5）．液壓偶合器必須添加適當的傳動(dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。
6）.刮板、刮板鏈規格符合標準，無(wú)嚴重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(cháng)量一直，配對組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求；
a．40T系列刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著(zhù)刮板鏈運行方向的一側。
b．綜采工作面刮板輸送機采用標準E型螺栓和放松螺母連接，螺栓頭長(cháng)度統一，不高出刮板平面。
c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。
d．刮板運行平穩，無(wú)掛卡、飄鏈現象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現象。
7）．刮板輸送機與另外一臺刮板機或皮帶機機尾搭接時(shí)，搭接長(cháng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)應加溜煤槽。
8）．驅動(dòng)裝置電機、減速機等周?chē)h(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間；
運輸機巷安裝的刮板輸送機，行人側有不小于700mm的空間。
9）．根據生產(chǎn)需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統一采用不低于3mm厚的鋼板制作，涂黑色油漆。
刮板機靠巷道一側布置時(shí)，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。
10）．按規范要求安裝各種保護罩、護欄和行人過(guò)橋。井下所有刮板機保護罩、護欄和行人過(guò)橋的顏色、樣式等要統一。需要行人跨越的地方必須加裝過(guò)橋。具體制作要求為：①過(guò)橋的材料使用5#角鐵，扶手使用φ22mm規格的圓鋼；②過(guò)橋的寬度800mm，過(guò)橋上平面鋪設角鋼的間距100mm，并覆蓋膠帶；③過(guò)橋必須用卡子固定在機身架上，并固定牢固；④過(guò)橋的高度、長(cháng)度及梯子的斜度根據現場(chǎng)實(shí)際確定；⑤過(guò)橋全部涂刷黃漆。
11）．噴霧灑水裝置安裝位置、數量符合相關(guān)要求。
12）．崗位責任制、操作規程、交接班制度等規章制度完善齊全，集中規范懸掛；
13）．設備及機巷內環(huán)境衛生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機頭、機尾前后20m內無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。
14）主要原煤運輸巷安裝的刮板輸送機機頭機尾必須采用固定基礎。
15） 回采工作面的刮板運輸機必須沿機身全長(cháng)裝設能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不超過(guò)15米。信號裝置應使用專(zhuān)用防護板，連接使用專(zhuān)用U型卡，不得使用鐵絲代替，連接頭處配齊防塵膠套。信號裝置應固定在電纜槽外邊，每個(gè)信號裝置兩側預留200mm電纜余量。電纜應使用扎帶固定在電纜槽上，扎帶間距600mm，間距均勻，扎帶接頭方向朝下。
7、設備安裝完工并調試后，必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗收合格后，方能投入正常使用；
8、驗收由礦機電科組織，礦調度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗收合格后交付使用單位投入運行。