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安裝維護
刮板機更換刮板安全技術(shù)措施
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-05-17 訪(fǎng)問(wèn)量:1319
刮板機更換刮板安全技術(shù)措施
一、施工項目概述:
xx洗煤廠(chǎng)6517刮板機刮板、閘板磨損嚴重,為了保證該設備的正常運轉,避免發(fā)生突然性的設備故障,經(jīng)領(lǐng)導研究決定對該設備的帶面進(jìn)行更換,為保證安全、保質(zhì)、保量的完成該工程,特編制此措施,望領(lǐng)導予以審批。
二、施工單位及組織結構
施工總負責人:
現場(chǎng)施工負責人:
現場(chǎng)施工技術(shù)負責人:
現場(chǎng)施工安全負責人:
施工人員:
三、 施工工具
2T手動(dòng)葫蘆:2臺
鋼絲繩扣:若干
氧氣乙炔:1套
梅花扳手:1套
吊裝帶:若干
專(zhuān)用工具:1件
手錘:2把
撬杠:2根
其他工具等。
四、施工方案及工序
(一)停車(chē)前準備工作
用產(chǎn)品倉的天車(chē)將新閘板,刮板吊裝到檢修位置,并把相應的工具準備到位。
(二)停車(chē)后
1、 向調度室申請6517刮板機停電,接到調度室停電的通知后,驗電并掛牌上鎖。
2、 驗電上鎖后,將6517刮板機的拉緊裝置松開(kāi),蓋板打開(kāi)。
3、 用電動(dòng)扳手和扳手將6517刮板機原有的閘板,刮板拆除。
4、 拆除完畢后,將新閘板,刮板進(jìn)行安裝。
5、 安裝完畢后,申請送電,并配合洗煤廠(chǎng)運轉崗位司機對6517刮板機進(jìn)行試運轉。
施工步驟:
1、組織施工人員學(xué)習施工組織措施,并對現場(chǎng)工作進(jìn)行危害辨識;
2、將需要更換閘板的規格型號及技術(shù)參數核實(shí)無(wú)誤后,閘板所需要的螺栓螺母和各種工具等全部組織到施工現場(chǎng);
3、申請將檢修設備和上下相關(guān)設備停電,并要求設備崗位工就地點(diǎn)動(dòng)驗電,確認設備停電后,由施工的負責人對就地制動(dòng)按鈕上安全鎖;
拆卸步驟:
4、將氧氣乙炔備到距離刮板機10米遠位置,拆除蓋板與護欄等有礙檢修的防護件;
5、用手動(dòng)扳手將刮板機機尾漲緊裝置松開(kāi),選取開(kāi)闊位置用拉緊工具拉緊閘板;
6、用電動(dòng)扳手將刮板機刮板逐個(gè)拆除;
安裝步驟:
8、辨別好正反側將閘板的一端從刮板的機頭處沿下滑道順入,在刮板機機頭上方設1臺3T導鏈吊住新閘板的一端。
9、閘板的首尾兩端各裝一根刮板,用2T導鏈將閘板對拉至漲緊位置,然后對閘板進(jìn)行首尾連接;
10、安裝耳板和刮板;
11、緊固螺栓,調整機尾拉緊裝置;
12、恢復蓋板與護欄等;
13、清理現場(chǎng),申請檢修設備送電,組織人員進(jìn)行試用,觀(guān)察運行狀況,如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或向調度室及領(lǐng)導匯報,做好試運行記錄;
14、確認檢修設備完好后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
五、保證安全措施
(一)、施工前
1、 施工前由技術(shù)負責人對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交待,使全體人員了解工程概況、施工方法、安全注意事項,并對施工過(guò)程中的風(fēng)險源進(jìn)行辨識。施工前由工長(cháng)對班組進(jìn)行針對性強的風(fēng)險源辨識。
2、 電工、起重工及司機都必須熟知本專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)規程,熟知作業(yè)中的風(fēng)險源。
3、 施工前到集控室辦理停電手續及電氣焊作業(yè)審批。
(二)、施工中
認真貫徹建設部頒發(fā)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》,《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規范》,實(shí)現安全生產(chǎn)標準化、規范化。
1、施工班組臨時(shí)用電按電氣部頒發(fā)標準要求,執行三相五線(xiàn)制,在專(zhuān)用保護零線(xiàn)的始端,終端及中間做重復接地,現場(chǎng)所有開(kāi)關(guān)箱和用電設備都必須設漏電繼電器,實(shí)現一機一閘一保護,防止觸電事故和電、火災事故發(fā)生。
2、使用電氣焊作業(yè)必須嚴格執行洗選加工中心下發(fā)的電氣焊割安全措施;使用電氣焊時(shí),必須要做好防火措施,清理現場(chǎng)易燃物品準備好滅火器及消防水管;
3、氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用中氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米,二者與明火間距不小于10米。
4、電工、起重工及司機都必須熟知本專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)規程。
5、電焊機械及電動(dòng)機械必須接地。
6、電焊把線(xiàn)及零線(xiàn)必須經(jīng)常檢查,保護層有破損的要用絕緣膠布包好,防止低電壓觸電。
7、電焊工、電工必須穿絕緣鞋,不準穿其它鞋工作。
8、任何人進(jìn)入施工現場(chǎng)都必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
9、嚴禁酒后上崗作業(yè)。
10、高空作業(yè)的指揮人員,應采取可靠的上下通訊聯(lián)系。
11、各種電氣裝置,機械設備等應由專(zhuān)人操作保管,嚴禁其它人亂開(kāi)亂動(dòng);各種電器閘箱要上鎖;機電設備要有有效的安全接地裝置;在潮濕的環(huán)境中施工應使用低壓照明;機電設備要嚴緊超負荷運轉;夜間作業(yè)應有足夠的照明。
12、吊裝前,施工人員必須做到四個(gè)明確,即工作任務(wù)明確,施工方法明確,吊裝物件的重心、重量明確和安全注意事項明確。
13、吊裝工作中必須堅守崗位,思想集中,聽(tīng)從分配,聽(tīng)從指揮,嚴禁嬉戲玩鬧。
14、吊裝各種設備部準損壞設備表面,應有必要的保護措施,要穩妥以防傾倒和滾動(dòng)。
15、吊裝區域非操作人員嚴禁入內;起重臂下嚴禁站人。吊裝重量不得超過(guò)機械規定的載荷。
16、吊裝指揮人員發(fā)出的信號應及時(shí)、準確、清晰。
17、其中用的器具,如鋼絲繩、索具等,要有足夠的強度和安全系數。
18、現場(chǎng)使用電焊及氧氣割具時(shí),要用水將附近的浮煤及浮塵清理。施工完畢后留專(zhuān)人觀(guān)測1小時(shí),確認無(wú)隱患后,方可撤離。
(三)、施工后
1、清理施工現場(chǎng),防止雜物遺留在6517刮板機內,避免設備造成損壞。
2、到集控室辦理送電手續。
3、施工人員撤離施工現場(chǎng)。
(四)現場(chǎng)危險源辨識:
1、 對相關(guān)聯(lián)設備停電、驗電、上鎖,防止設備誤啟動(dòng)傷人;
2、 穿戴好勞動(dòng)保護用品;
3、 使用工具得當,防止作業(yè)過(guò)程中工具脫落傷人:
4、 多人搬運物品時(shí)配合得當,防止搬運不當傷人;
5、 對現場(chǎng)所使用的吊鏈進(jìn)行檢查,發(fā)現不完好嚴禁使用;
6、 在吊裝作業(yè)是嚴格執行吊裝作業(yè)技術(shù)規程;
7、 使用電氣焊時(shí)嚴格執行《洗選中心明火作業(yè)規程》;
六,風(fēng)險預控:
一、施工項目概述:
xx洗煤廠(chǎng)6517刮板機刮板、閘板磨損嚴重,為了保證該設備的正常運轉,避免發(fā)生突然性的設備故障,經(jīng)領(lǐng)導研究決定對該設備的帶面進(jìn)行更換,為保證安全、保質(zhì)、保量的完成該工程,特編制此措施,望領(lǐng)導予以審批。
二、施工單位及組織結構
施工總負責人:
現場(chǎng)施工負責人:
現場(chǎng)施工技術(shù)負責人:
現場(chǎng)施工安全負責人:
施工人員:
三、 施工工具
2T手動(dòng)葫蘆:2臺
鋼絲繩扣:若干
氧氣乙炔:1套
梅花扳手:1套
吊裝帶:若干
專(zhuān)用工具:1件
手錘:2把
撬杠:2根
其他工具等。
四、施工方案及工序
(一)停車(chē)前準備工作
用產(chǎn)品倉的天車(chē)將新閘板,刮板吊裝到檢修位置,并把相應的工具準備到位。
(二)停車(chē)后
1、 向調度室申請6517刮板機停電,接到調度室停電的通知后,驗電并掛牌上鎖。
2、 驗電上鎖后,將6517刮板機的拉緊裝置松開(kāi),蓋板打開(kāi)。
3、 用電動(dòng)扳手和扳手將6517刮板機原有的閘板,刮板拆除。
4、 拆除完畢后,將新閘板,刮板進(jìn)行安裝。
5、 安裝完畢后,申請送電,并配合洗煤廠(chǎng)運轉崗位司機對6517刮板機進(jìn)行試運轉。
施工步驟:
1、組織施工人員學(xué)習施工組織措施,并對現場(chǎng)工作進(jìn)行危害辨識;
2、將需要更換閘板的規格型號及技術(shù)參數核實(shí)無(wú)誤后,閘板所需要的螺栓螺母和各種工具等全部組織到施工現場(chǎng);
3、申請將檢修設備和上下相關(guān)設備停電,并要求設備崗位工就地點(diǎn)動(dòng)驗電,確認設備停電后,由施工的負責人對就地制動(dòng)按鈕上安全鎖;
拆卸步驟:
4、將氧氣乙炔備到距離刮板機10米遠位置,拆除蓋板與護欄等有礙檢修的防護件;
5、用手動(dòng)扳手將刮板機機尾漲緊裝置松開(kāi),選取開(kāi)闊位置用拉緊工具拉緊閘板;
6、用電動(dòng)扳手將刮板機刮板逐個(gè)拆除;
安裝步驟:
8、辨別好正反側將閘板的一端從刮板的機頭處沿下滑道順入,在刮板機機頭上方設1臺3T導鏈吊住新閘板的一端。
9、閘板的首尾兩端各裝一根刮板,用2T導鏈將閘板對拉至漲緊位置,然后對閘板進(jìn)行首尾連接;
10、安裝耳板和刮板;
11、緊固螺栓,調整機尾拉緊裝置;
12、恢復蓋板與護欄等;
13、清理現場(chǎng),申請檢修設備送電,組織人員進(jìn)行試用,觀(guān)察運行狀況,如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或向調度室及領(lǐng)導匯報,做好試運行記錄;
14、確認檢修設備完好后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
五、保證安全措施
(一)、施工前
1、 施工前由技術(shù)負責人對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交待,使全體人員了解工程概況、施工方法、安全注意事項,并對施工過(guò)程中的風(fēng)險源進(jìn)行辨識。施工前由工長(cháng)對班組進(jìn)行針對性強的風(fēng)險源辨識。
2、 電工、起重工及司機都必須熟知本專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)規程,熟知作業(yè)中的風(fēng)險源。
3、 施工前到集控室辦理停電手續及電氣焊作業(yè)審批。
(二)、施工中
認真貫徹建設部頒發(fā)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》,《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規范》,實(shí)現安全生產(chǎn)標準化、規范化。
1、施工班組臨時(shí)用電按電氣部頒發(fā)標準要求,執行三相五線(xiàn)制,在專(zhuān)用保護零線(xiàn)的始端,終端及中間做重復接地,現場(chǎng)所有開(kāi)關(guān)箱和用電設備都必須設漏電繼電器,實(shí)現一機一閘一保護,防止觸電事故和電、火災事故發(fā)生。
2、使用電氣焊作業(yè)必須嚴格執行洗選加工中心下發(fā)的電氣焊割安全措施;使用電氣焊時(shí),必須要做好防火措施,清理現場(chǎng)易燃物品準備好滅火器及消防水管;
3、氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效,使用中氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米,二者與明火間距不小于10米。
4、電工、起重工及司機都必須熟知本專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)規程。
5、電焊機械及電動(dòng)機械必須接地。
6、電焊把線(xiàn)及零線(xiàn)必須經(jīng)常檢查,保護層有破損的要用絕緣膠布包好,防止低電壓觸電。
7、電焊工、電工必須穿絕緣鞋,不準穿其它鞋工作。
8、任何人進(jìn)入施工現場(chǎng)都必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
9、嚴禁酒后上崗作業(yè)。
10、高空作業(yè)的指揮人員,應采取可靠的上下通訊聯(lián)系。
11、各種電氣裝置,機械設備等應由專(zhuān)人操作保管,嚴禁其它人亂開(kāi)亂動(dòng);各種電器閘箱要上鎖;機電設備要有有效的安全接地裝置;在潮濕的環(huán)境中施工應使用低壓照明;機電設備要嚴緊超負荷運轉;夜間作業(yè)應有足夠的照明。
12、吊裝前,施工人員必須做到四個(gè)明確,即工作任務(wù)明確,施工方法明確,吊裝物件的重心、重量明確和安全注意事項明確。
13、吊裝工作中必須堅守崗位,思想集中,聽(tīng)從分配,聽(tīng)從指揮,嚴禁嬉戲玩鬧。
14、吊裝各種設備部準損壞設備表面,應有必要的保護措施,要穩妥以防傾倒和滾動(dòng)。
15、吊裝區域非操作人員嚴禁入內;起重臂下嚴禁站人。吊裝重量不得超過(guò)機械規定的載荷。
16、吊裝指揮人員發(fā)出的信號應及時(shí)、準確、清晰。
17、其中用的器具,如鋼絲繩、索具等,要有足夠的強度和安全系數。
18、現場(chǎng)使用電焊及氧氣割具時(shí),要用水將附近的浮煤及浮塵清理。施工完畢后留專(zhuān)人觀(guān)測1小時(shí),確認無(wú)隱患后,方可撤離。
(三)、施工后
1、清理施工現場(chǎng),防止雜物遺留在6517刮板機內,避免設備造成損壞。
2、到集控室辦理送電手續。
3、施工人員撤離施工現場(chǎng)。
(四)現場(chǎng)危險源辨識:
1、 對相關(guān)聯(lián)設備停電、驗電、上鎖,防止設備誤啟動(dòng)傷人;
2、 穿戴好勞動(dòng)保護用品;
3、 使用工具得當,防止作業(yè)過(guò)程中工具脫落傷人:
4、 多人搬運物品時(shí)配合得當,防止搬運不當傷人;
5、 對現場(chǎng)所使用的吊鏈進(jìn)行檢查,發(fā)現不完好嚴禁使用;
6、 在吊裝作業(yè)是嚴格執行吊裝作業(yè)技術(shù)規程;
7、 使用電氣焊時(shí)嚴格執行《洗選中心明火作業(yè)規程》;
六,風(fēng)險預控: