1122工作面試運轉期間，發(fā)現原安裝的SGD420/30刮板輸送機寬度不夠，漏煤較多，且小于設計規格，經(jīng)礦委研究決定，更換成SGD620/40型刮板輸送機，為保證施工安全，特編寫(xiě)本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評估：

 

二、施工時(shí)間：

預計2016年8月2日至2016年8月7日（根據現場(chǎng)具體情況，需要調整或延長(cháng)更換時(shí)間時(shí)，仍執行本安全技術(shù)措施，勞動(dòng)組織相應調整）

三、施工地點(diǎn)：1122工作面

四、施工內容：更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動(dòng)組織：

項目負責人：XXX                   職務(wù)：生產(chǎn)副礦長(cháng)

安全負責人：XXX                  職務(wù)：安全副礦長(cháng)

施工負責人：XXX                 職務(wù)：組 長(cháng)

安全檢查員：XXX                  職務(wù)：安監員

項目負責人崗位責任制：

    1、對施工方案及施工順序負全責；

2、抓好施工步驟及安全注意事項；

3、施工前仔細檢查施工地點(diǎn)的頂板，并落實(shí)好設備停送電制度。

    安全負責人崗位責任制：

1、對參與施工的所有人員安全負責；

2、對每一個(gè)環(huán)節，每一個(gè)步驟可能出現的隱患都要提前預控，現場(chǎng)嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制：

1、指揮具體的作業(yè)施工；

2、合理分工，按措施施工；

3、施工完后，負責恢復現場(chǎng)，并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制：

1、監督安全技術(shù)措施在現場(chǎng)的落實(shí)情況；

2、監督三大規程在現場(chǎng)的執行情況；

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權制止。

 

六、施工方法：

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊，不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內，不影響更換刮板機操作；將SGD420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜，利用緊鏈器和輔助鏈，先拆開(kāi)刮板機鏈條。

3、使用兩個(gè)2T手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠，分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車(chē)內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時(shí)運出地面，最后收完底鏈。

6、將SGD620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝，同樣使用兩個(gè)2T手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈（鏈條及刮板方向必須一致）并依次安裝620的溜槽，安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后，敷設天鏈；連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項：

（一）一般安全技術(shù)措施：

1、開(kāi)工前，當班跟班領(lǐng)導、班長(cháng)、安監員必須對施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

2、嚴格現場(chǎng)安全隱患排查治理制度，班長(cháng)及時(shí)排查現場(chǎng)施工安全隱患，并組織人員進(jìn)行處理。

3、施工作業(yè)過(guò)程中，嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間，嚴格執行敲幫問(wèn)頂、四審制度，施工前和施工中發(fā)現片幫危巖時(shí)，班長(cháng)指派經(jīng)驗豐富的職工，使用長(cháng)把工具對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)，找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進(jìn)行，預先清理出撤退路線(xiàn)，一人監護，一人敲幫問(wèn)頂，人員站在安全地點(diǎn)，由外向里逐段進(jìn)行。

（二）運輸機頭、溜槽的安全注意事項：

1、井下裝卸車(chē)時(shí)，每個(gè)礦車(chē)只能裝5張620槽子，不得冒高；使用平板車(chē)裝運，高度不超過(guò)1.2米，并用Φ18×64mm的鏈條及M20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前，運料班長(cháng)提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好，不能使用不完好的絞車(chē)運輸。

3、把鉤工要認真檢查車(chē)輛連接情況，正確使用擋車(chē)器等各種安全防護設施，并使用好保險繩。

各信號處要有專(zhuān)人負責打點(diǎn)。

4、絞車(chē)司機持證上崗，在聽(tīng)清信號后，方可開(kāi)車(chē)，不得出現誤操作，在運輸期間，絞車(chē)司機不能離崗。

5、運料班班長(cháng)安排專(zhuān)人上、下站崗，嚴格執行“行車(chē)不行人”制度。

6、抬溜槽時(shí)，要兩個(gè)人操作，必須口令一致，確保操作安全。

7、人力推車(chē)，必須嚴格遵守以下規定。

（1）1次只準推1輛車(chē)。嚴禁在礦車(chē)兩側推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度≤5‰時(shí)，不得小于10m。

（2）推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號。

（3）嚴禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時(shí)，嚴禁人力推車(chē)。

巷道坡度大于7‰，嚴禁人力推車(chē)。

（三）更換中機電安全注意事項：

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線(xiàn)，嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長(cháng)統一指揮，安排專(zhuān)人作為安全監護人，機電工配合作業(yè)。

3、更換完成后，檢查完后，通知電工送電，司機試運轉。

（四）使用單體液壓支柱安全注意事項：

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理：

（1）檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等，必須及時(shí)更換；

（2）檢查注液槍時(shí)，發(fā)現漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應及時(shí)維修或更換；

（3）新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠，防止飛出傷人，并將單體液壓支柱平放倒，注放液3次，排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前，要認真檢查周?chē)?、幫情況，堅持敲幫問(wèn)頂制度，確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時(shí)，每組不少于三人，兩人支設（回撤），一人監護安全。

4、注液前，應仔細檢查液壓系統管路是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時(shí)，要嚴格執行以下安全技術(shù)措施：

（1）跟班礦長(cháng)或班長(cháng)必須在現場(chǎng)指揮；

（2）操作人員在扶柱或升柱時(shí)，必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時(shí)緩慢供液使支柱接觸承載物預緊，暫停供液，待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點(diǎn)后，再由支架工進(jìn)行遠距離供液；

（3）緊刮板輸送機鏈子時(shí)，必須將刮板輸送機停電閉鎖，所有人員要避開(kāi)刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動(dòng)的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下，操作人員要采用遠距離卸載，以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱，應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無(wú)三用閥的單體液壓支柱應及時(shí)安排上井檢修。

8、使用注液槍時(shí)，卡環(huán)必須到位扣緊，以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時(shí)，必須加墊木塊、膠皮等防滑物體，必要時(shí)再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

（五）使用手拉葫蘆安全注意事項：

1、起吊前要有專(zhuān)人檢查手拉葫蘆，齒輪、摩擦片等完好無(wú)銹蝕，主鏈及小鏈無(wú)變形、無(wú)嚴重銹蝕，運轉靈活，護罩齊全緊固，自鎖性能好，鉤子完好，銷(xiāo)軸牢靠，不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100～200mm高度，無(wú)誤后再起吊。

3、拖拉時(shí)事先清理好拖拉區域處的雜物，手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時(shí)，嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現捆綁松動(dòng)或吊運工具發(fā)生異樣異響時(shí)，必須立即停止吊運，進(jìn)行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過(guò)和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

（六）其它注意事項：

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮，工作中要嚴肅認真，加強自主保安意識，做好自保、互保、聯(lián)保。

2、施工人員必須認真學(xué)習措施，并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術(shù)操作規程》、《1122采煤工作面作業(yè)規程》及礦有關(guān)文件規定執行。