用于回采工作面的運輸設備必須滿(mǎn)足如下要求：沿工作面任意地點(diǎn)都可裝載：裝載的運送是連續的；高度寬度盡可能的小，便于裝載，運輸能力不受裝載的寬度和溫度的影響；結構簡(jiǎn)單而且堅固，便于維護、檢修，便于拆裝和伸縮；移置方便方便。刮板運輸機比較容易滿(mǎn)足上述要求，因此被廣泛應用。

一、 刮板運輸機的類(lèi)型及其發(fā)展：
我國礦山地質(zhì)條件復雜，為適應各種不同的條件，需要多種運輸機，據不完全統計有：
SGD-11型、SGD-20型、SGS-30型、SGB-11型、SGB-13型、SGWD-22型、SGW-44型、SGW-40T型、SGW-80T型、SGD-20B型、SGW-150型、SGWD-150型、SGW-250型。

產(chǎn)品型號	輸送量 （t/h）	設計長(cháng)度（m）	電機功率 （kw）	鏈速 （m/s）	鏈條規格 （mm）	中部槽規格 （長(cháng)×寬×高）
SGB630/180	400	150	2×90	1.07	φ22×86-C	1500×630×222
SGZ630/180	400	150	2×90	1.07	φ22×86-C	1500×630×222
SGD630/220	450	150	2×110	1.07	φ26×92-C	1500×630×222
SGB630/220	450	150	2×110	1.07	φ22×86-C	1500×630×222
SGZ630/220	450	150	2×110	1.07	φ22×86-C	1500×630×222
SGZ630/220（鑄）	450	150	2×110	1.07	φ22×86-C	1500×630×208
SGZ630/132（鑄）	500	75	132	0.93	φ22×86-C	1500×590×252
SGZ630/160（鑄）	600	75	160	1.1	φ26×92-C	1500×590×252
SGZ630/264	500	150	2×132	1.07	φ26×92-C	1500×630×222
SGZ630/264（鑄）	500	150	2×132	0.93	φ22×86-C	1500×590×252
SGZ630/264（鑄）	500	150	2×132	1.1	φ26×92-C	1500×590×264
SGZ630/320（鑄）	600	150	2×160	1.1	φ26×92-C	1500×590×264
SGZ630/200（鑄）	700	75	200	1.1	φ26×92-C	1500×590×264
SGZ630/400（鑄）	700	150	2×200	1.1	φ26×92-C	1500×590×264
SGZ730/90	400	75	90	1	φ26×92-C	1500×730×222
SGZ730/180	400	150	2×90	1.07	φ26×92-C	1500×730×222
SGZ730/110	450	75	110	1	φ26×92-C	1500×730×222
SGZ730/220	450	150	2×90	1.07	φ26×92-C	1500×730×222
SGZ730/132	500	75	132	1.12	φ26×92-C	1500×730×222
SGZ730/264	500	150	2×132	1.12	φ26×92-C	1500×730×222
SGB764/132	600	75	132	1.12	φ22×86-C	1500×764×222
SGB764/264	600	150	2×132	1.12	φ22×86-C	1500×764×222
SGZ764/264	600	150	2×132	1.12	φ26×92-C	1500×764×222
SGZ730/160（鑄）	700	75	160	1.1	φ26×92-C	1500×680×300
SGZ730/320（鑄）	700	315	1.02	φ30×108-C	1500×680×300
SGZ764/315（鑄）	1000	80	315	1.02	φ30×108-C	1500×724×300
SGZ730/500（鑄）	900	200	2×250	1.02	φ30×108-C	1500×680×300
SGZ764/500（鑄）	900	200	2×250	1.02	φ30×108-C	1500×724×300
SGZ730/630（鑄）	900	200	2×315	1.02	φ30×108-C	1500×680×300
SGZ764/630（鑄）	1000	200	2×315	1.02	φ30×108-C	1500×724×300
SGZ800/250（鑄）	1000	80	250	1.02	φ30×108-C	1500×800×300
SGZ800/500（鑄）	1000	200	2×250	1.02	φ30×108-C	1500×800×300
SGZ800/315（鑄）	1200	80	315	1.02	φ30×108-C	1500×800×300
SGZ800/630（鑄）	1200	200	2×315	1.02	φ30×108-C	1500×800×300
SGZ800/375（鑄）	1500	100	375	1.1	φ34×126-C	1503×800×310
SGZ800/750（鑄）	1500	200	2×375	1.1	φ34×126-C	1503×800×310
SGZ800/400（鑄）	1500	100	400	1.1	φ34×126-C	1503×800×310
SGZ800/800（鑄）	1500	200	2×400	1.1	φ34×126-C	1503×800×310
SGZ830/250（鑄）	1000	75	250	1.02	φ30×108-C	1500×780×300
SGZ830/500（鑄）	1000	200	2×250	1.02	φ30×108-C	1500×780×300
SGZ830/315（鑄）	1200	75	315	1.02	φ30×108-C	1500×780×300
SGZ830/630（鑄）	1200	200	2×315	1.02	φ30×108-C	1500×780×300
SGZ830/375（鑄）	1500	100	375	1.1	φ34×126-C	1503×780×331
SGZ830/750（鑄）	1500	200	2×375	1.1	φ34×126-C	1503×780×331
SGZ830/400（鑄）	1500	100	400	1.1	φ34×126-C	1503×780×331
SGZ830/800（鑄）	1500	200	2×400	1.1	φ34×126-C	1503×780×331
SGZ880/375（鑄）	1500	100	375	1.1	φ34×126-C	1503×800×331
SGZ880/750（鑄）	1500	200	2×375	1.1	φ34×126-C	1503×800×331
SGZ880/400（鑄）	1500	80	400	1.1	φ34×126-C	1503×800×331
SGZ880/800（鑄）	1500	200	2×400	1.1	φ34×126-C	1503×800×331

刮板運輸機的型號意義：
S——輸送機；G——刮板；D——單鏈；W——彎曲；S（后邊字母）——雙鏈；橫線(xiàn)后面的數字——表示電機功率。

刮板運輸機的發(fā)展大致經(jīng)歷三個(gè)階段：
第一階段的刮板運輸機為拆卸式刮板運輸機，即SGD-11型、SGD-20型和V型電溜子，刮板鏈為單鏈，運輸能力小，在工作面只能直線(xiàn)鋪設，隨工作面的推進(jìn)，須人工拆卸、搬移。
第二階段的刮板運輸機為可彎曲刮板運輸機，即SGW-44型、SGW-80T型等運輸機，它可與采煤機、金屬支柱配合使用，實(shí)現機械化采煤。這種可彎曲刮板運輸機不僅能適應底板的凸凹彎曲，可隨工作面的推進(jìn)而實(shí)現蛇行自移，不許人工拆移，而且還將作為采煤機械的的導軌，使采煤機緊帖煤壁采煤，縮短了空頂距，有利于頂板管理。運輸能力較大，采用多機傳動(dòng)，刮板鏈為雙鏈采用圓環(huán)鏈，它具有強牽引力的特點(diǎn)。
第三階段是刮板運輸機要與綜合機械化相適應，它屬于高效鎧裝可彎曲刮板運輸機，朝著(zhù)短機頭、大功率、高強度溜槽、單鏈、高鏈速方向發(fā)展。

二、刮板運輸機的主要組成部分：
刮板運輸機主要由：機頭、機身、機尾和輔助設備組成。以SGW-44型為例：
機頭部：是刮板運輸機的傳動(dòng)裝置，由機頭架、電動(dòng)機、液力聯(lián)軸器、減速器、機頭主軸和導鏈輪組成。機頭部的主要作用是用電動(dòng)機的轉動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸節、減速器、機頭主軸和導鏈輪，帶動(dòng)刮板鏈在溜槽內運行，從而將煤輸送出來(lái)。
機身部：是電溜子的輸送部分，是由溜槽和刮板鏈組成。
機尾部：由機尾架、機尾軸組成。
 
三、主要部件及工作原理：
1、減速器：它是三級圓錐圓柱齒輪減速器。采用圓弧齒輪是因為它具有傳動(dòng)平穩、承載能力大、噪音小、傳動(dòng)比較大的優(yōu)點(diǎn)，它適應于高速重載傳動(dòng)。
2、機頭主軸：是刮板鏈的傳動(dòng)主軸，是運輸傳動(dòng)的主要部件，機頭主軸是對稱(chēng)構造，機頭軸外露的部分應該用保護罩保護。機頭軸由兩個(gè)鏈輪、鏈輪滾筒、兩個(gè)機頭軸、滾動(dòng)軸承軸承座、軸承蓋等組成。
3、液力聯(lián)軸器：
安全型液力聯(lián)軸器主要由泵輪、透平輪、輔助室外殼和彈性聯(lián)軸器等組成，泵輪和透平輪是液力聯(lián)軸器的主要工作零件。在液力聯(lián)軸器的外殼上有定量注液孔和易熔合金保護塞，定量注液塞是保證向液力聯(lián)軸器注入額定工作液體，易熔合金保護塞是液力聯(lián)軸器的過(guò)熱保護裝置。當液力聯(lián)軸器因長(cháng)期過(guò)負荷，引起透平輪和泵輪之間的滑差，使工作液體溫度升到一定程度時(shí)，易熔合金融化將工作液體甩出，使泵輪空轉，從而防止電動(dòng)機燒毀，并使其它傳動(dòng)件不置損壞。易熔合金融化溫度一般為850C。
液力聯(lián)軸器的維護和使用：
⑴在向液力聯(lián)軸器注入工作液時(shí)，注入量應符合廠(chǎng)家規定的要求。
⑵對多機傳動(dòng)的設備，應保證各液力聯(lián)軸器的充油量一致，以使各臺電動(dòng)機負荷均勻分配。
⑶應保證與液力聯(lián)軸器匹配的電動(dòng)機供電電壓為額定值。
⑷各連接螺栓應緊固，各密封處不得有滲漏現象。
⑸液力聯(lián)軸器的運轉應平穩，不得有明顯的機械震動(dòng)。
⑹應盡量避免液力聯(lián)軸器超負荷正反向頻繁啟動(dòng)，防止工作液體溫度過(guò)高，使密封圈過(guò)早老化。
⑺應使液力聯(lián)軸器有良好的通風(fēng)條件。
4、溜槽：
溜槽分為中部槽、調整溜槽和過(guò)渡溜槽，溜槽是整個(gè)刮板運輸機的機身，有一定的強度，有較高的耐磨性。中部槽又叫標準槽，其規格為1500*620*180，每節溜槽可偏轉30。
5、刮板鏈：
刮板牽引鏈的鏈條是用18*64的圓環(huán)焊接而成，為了適應調整牽引鏈長(cháng)度的需要，還備有3、5、7、9、11環(huán)等不同長(cháng)度的調節鏈。
 
 四、刮板運輸機的安裝：
1、鋪設刮板運輸機的基本要求：
⑴輸送機的型式和運輸能力，必須和工作面的條件相適應，在同一工作面使用幾個(gè)輸送機時(shí)，各臺能力應大致相等。
⑵安裝輸送機的巷道要合乎要求，在機頭旁至少要留0.7米人行道。
⑶兩臺輸送機成直線(xiàn)塔接時(shí)，后臺輸送機機頭要高于前臺輸送機機尾0.3米，前后交錯0.5米。
2、輸送機安裝的具體要求：
⑴機頭部：輸送機運轉時(shí)是否平穩，機頭架的鋪設最為重要，底梁要穩固、墊實(shí)，不能晃動(dòng)。
機頭主軸裝在機頭架上不掛鏈前要轉動(dòng)靈活，用聯(lián)軸節聯(lián)接的部分，兩軸應同心，不得偏斜。安好機頭鋪好溜槽接好刮板鏈后，應把機頭用支柱固定防止輸送機工作時(shí)震動(dòng)或移動(dòng)。
⑵溜槽：鋪溜槽時(shí)注意溜槽連接處不要凸起，防止運動(dòng)時(shí)刮卡鏈子。溜槽鋪設接口要平，不許翹起，搭接要牢固，墊實(shí)墊穩，插好連接銷(xiāo)。
⑶刮板鏈：鋪設刮板鏈要注意刮板方向，圓環(huán)上的焊口必須向上，不許有扭轉現象。緊鏈后，機頭導鏈輪下的刮板鏈雖有些松弛，但無(wú)堆積現象，這表明刮板鏈松緊適當。
⑷機尾：機尾軸裝于機尾框架上應無(wú)刮卡現象，轉動(dòng)要正常，安裝前要適當加潤滑油。
⑸電器設備:電纜要吊掛好，防爆啟動(dòng)器和電動(dòng)機應設在干燥的地方。
3、安裝后的試運轉：在輸送機投入生產(chǎn)以前，為了安全和不影響生產(chǎn)，必須對部件嚴格檢查，具體要求如下：
⑴檢查緊固件是否有松動(dòng)，各潤滑系統油量是否充足。
⑵仔細檢查所有溜槽搭接是否正確。。
⑶檢查聯(lián)軸節水量和減速器油量是否合適。
⑷開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機檢查鏈子是否有扭繞不正的現象，刮板鏈連接是否牢固。
⑸檢查信號系統是否符合要求。
⑹進(jìn)行空載實(shí)驗，緊鏈。
 
五、刮板運輸機的運轉與維護：
1、運輸機運轉的注意事項及要求
⑴初運轉時(shí)，應注意刮板鏈的松緊程度，發(fā)現鏈子松應進(jìn)行及時(shí)緊鏈。
⑵保證溜子平直，不平直及時(shí)調整。
⑶輸送機的彎曲要適宜，不能有急彎。
⑷輸送機只能在垂直方向上有3-50的變化，彎度過(guò)大必須調整。
⑸保證輸送機刮板齊全，鏈子松緊適度。
⑹在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把輸送機的傳動(dòng)部分、電纜、開(kāi)關(guān)等保護好。
⑺特別注意聯(lián)軸節的震動(dòng)情況，為了保證良好的散熱條件，應經(jīng)常清理電動(dòng)機和減速器上的浮煤和雜物。
2、操作運輸機的注意事項：
⑴啟動(dòng)前要發(fā)出信號，先斷續啟動(dòng)，隔幾秒在正式啟動(dòng)。
⑵防止強制啟動(dòng)，啟動(dòng)不了，一定要查明原因進(jìn)行處理。
⑶在啟動(dòng)過(guò)程中，一定要按由外向里、由下到上的順序依次啟動(dòng)。
⑷輸送機停止運轉時(shí)，不要向輸送機里裝煤，防止帶負荷啟動(dòng)。
⑸停止出煤時(shí)，應將輸送機里的煤拉凈。
⑹無(wú)煤時(shí)禁止輸送機長(cháng)時(shí)間空載運行。
⑺輸送機運轉時(shí)應做到“四勤”，勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。
3、刮板運輸機的維護：
對輸送機必須進(jìn)行有計劃、有目的和定期的維護檢修。
日檢：
⑴檢查減速器聲音是否正常，以及震動(dòng)、油位情況。
⑵檢查減速器是否漏油，聯(lián)軸節是否漏水。
⑶檢查輸送機鏈子是否松緊適度，刮板、螺絲是否齊全。
⑷檢查溜槽的磨損、變形和連接情況。
⑸檢查擋煤板有無(wú)變形、損壞。
周檢：
⑴查看機頭架、機尾架的情況，注意有無(wú)損壞。
⑵檢查減速器的連接螺栓，聯(lián)軸節的連接螺栓的緊固情況。
⑶檢查鏈輪的嚙合情況。
⑷測量電動(dòng)機的絕緣，檢查開(kāi)關(guān)觸頭及防爆面情況。
⑸檢查壓鏈器的磨損情況，保證其可靠工作。
⑹檢查聯(lián)軸節對輪膠套的磨損情況。
 
六、刮板運輸機的故障及處理方法

序號	故障	原因	處理方法
1	電動(dòng)機啟動(dòng)不起來(lái)	1、負荷過(guò)大	減輕負荷
		2、電器線(xiàn)路損壞	檢查線(xiàn)路，更換損壞零件
2	電動(dòng)機聲音不正常	1、單相運轉	檢查單相運轉原因
		2、接線(xiàn)頭不牢	檢查接線(xiàn)
3	電動(dòng)機發(fā)熱	1、超負荷時(shí)間太長(cháng)	減輕負荷，縮短超負荷時(shí)間
		2、通風(fēng)散熱情況不好	清除電機周?chē)母∶汉碗s物
4	聯(lián)軸節打滑	1、聯(lián)軸節內水量不足	按要求加水
		2、溜子內堆煤過(guò)多	挑溜子
		3、刮板鏈被卡住	處理卡住的刮板
5	聯(lián)軸節漏水	1、注水孔或熱保護塞松動(dòng)	擰緊螺栓
		2、密封圈損壞	換密封圈
6	減速器聲音	1、齒輪嚙合不好	調整齒輪嚙合情況
		2、軸承或齒輪過(guò)度磨損	更換損壞或磨損的軸承或齒輪
		3、減速器內的油有金屬雜物	清除油內的金屬雜物
		4、軸承間隙過(guò)大	調整軸承間隙
7	減速器油溫過(guò)高	1、潤滑油不合格或不干凈	更換潤滑油
		2、潤滑油過(guò)多	放掉過(guò)多潤滑油
		3、冷卻不良，散熱不好	清除減速器周?chē)碾s物
8	減速器漏油	1、密封圈損壞	更換密封圈
		2、箱體結合面不沿，各軸承蓋螺絲擰的不緊	緊固好各種螺栓
9	盲軸溫度過(guò)高	1、軸承損壞	更換軸承
		2、潤滑油不足	加足潤滑油
10	刮板鏈在鏈輪處跳牙	1、鏈子安裝不正確，有擰麻花現象	重新接鏈子
		2、鏈輪磨損嚴重	更換鏈輪
		3、刮板鏈過(guò)松	重新緊鏈
11	鏈子卡在鏈輪上	分鏈器松動(dòng)損壞或掉了	緊固分鏈器或換新分鏈器
12	刮板鏈掉道	1、刮板鏈過(guò)松	重新緊鏈
		2、刮板彎曲嚴重	換新的刮板
		3、兩條鏈松緊不一致	更換老鏈
		4、輸送機過(guò)度彎曲	調整輸送機
		5、中部槽磨損嚴重	更換中部槽
13	刮板鏈周期震響	刮板鏈運行有刮卡	處理刮卡部位

 

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